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注塑機螺杆(gǎn)料筒常見故障解決

2021-11-22 17:14:35

 

症狀

部分原因

解決方案

不下料

螺杆斷裂(liè)

換新的螺杆

料鬥架“橋”

把“橋”弄塌

料筒(tǒng)進料段溫度過高

重設進料段溫度保證運水(shuǐ)圈暢通運行

粉(fěn)碎料體(tǐ)積過(guò)大

將原料重新破碎,改變料筒進料口的設計(內(nèi)壁拉槽,做偏心銑斜度),加深螺杆螺槽的深度

產品發黃有黑點

螺杆(gǎn)料筒磨損

根(gēn)據磨損情況(kuàng)換(huàn)相應的螺杆或料筒

螺杆(gǎn)組件有死角

重新更換(huàn)相應的專(zhuān)用(yòng)螺杆或三小件

螺杆被原(yuán)料碳化

使用防腐性好一點的螺杆材料

射嘴孔過小

將(jiāng)射嘴小孔重(chóng)新鑽大

螺杆壓縮比過大

換(huàn)相應的(de)壓縮比螺杆

螺杆溫(wēn)度過高包料

螺杆芯部打冷卻深孔

產品塑化不(bú)良

原料在螺杆裏麵不能充分融化

提高料筒的溫度,使(shǐ)用分離型螺杆

產品(pǐn)混色(sè)不均

螺杆混煉效果不(bú)好

用高混煉螺杆

射膠終點不穩定

過膠圈左右活動間隙過大

重新(xīn)更換活動間隙小的過膠圈

過膠(jiāo)圈(quān)和介子配合不好

換外徑和端麵垂直度好的圈和介子(zǐ)

過膠(jiāo)圈和(hé)料(liào)筒間隙過大

更換相應的磨損零件

料筒和法(fǎ)蘭接觸點容易漏(lòu)膠

料筒和法蘭(lán)兩端(duān)麵沒(méi)貼(tiē)緊

檢修(xiū)兩工(gōng)件的內外(wài)止(zhǐ)口長度

法蘭的端麵和外止口不(bú)垂(chuí)直

檢修兩工件的內(nèi)外(wài)止口和端麵的垂直度

螺(luó)絲或料筒抗拉強度不夠

用12.9級(jí)螺絲,用調過質的料筒,料筒外徑

螺杆後退困難

進料段溫度(dù)偏高;破(pò)碎料過大;貝壓設置過大;料筒進料段設(shè)置不合理;螺杆料筒間隙過小。

設置(zhì)合理的參數;重新破碎更小原料;間(jiān)隙過大更換新(xīn)的螺杆料筒(tǒng);設計合理的進料(liào)口。

製品有氣泡

貝壓太低;壓縮比(bǐ)太小;射速太慢,模溫欠高;

設(shè)置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮比的螺杆

螺杆有異響(xiǎng)

料筒沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺杆柄部直徑太(tài)小;螺杆直線度不好;螺杆出料設(shè)計不夠順暢(chàng);雜物掉進料筒

檢查各檔尺寸;重新安裝(zhuāng);取出異(yì)物;流動性不好的原料(liào)生(shēng)產時用出料順(shùn)暢結構(gòu)的三小(xiǎo)件。     



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