


症狀 | 部分原因 | 解決方案 |
不下料 | 螺杆斷裂(liè) | 換新的螺杆 |
料鬥架“橋” | 把“橋”弄塌 | |
料筒(tǒng)進料段溫度過高 | 重設進料段溫度保證運水(shuǐ)圈暢通運行 | |
粉(fěn)碎料體(tǐ)積過(guò)大 | 將原料重新破碎,改變料筒進料口的設計(內(nèi)壁拉槽,做偏心銑斜度),加深螺杆螺槽的深度 | |
產品發黃有黑點 | 螺杆(gǎn)料筒磨損 | 根(gēn)據磨損情況(kuàng)換(huàn)相應的螺杆或料筒 |
螺杆(gǎn)組件有死角 | 重新更換(huàn)相應的專(zhuān)用(yòng)螺杆或三小件 | |
螺杆被原(yuán)料碳化 | 使用防腐性好一點的螺杆材料 | |
射嘴孔過小 | 將(jiāng)射嘴小孔重(chóng)新鑽大 | |
螺杆壓縮比過大 | 換(huàn)相應的(de)壓縮比螺杆 | |
螺杆溫(wēn)度過高包料 | 螺杆芯部打冷卻深孔 | |
產品塑化不(bú)良 | 原料在螺杆裏麵不能充分融化 | 提高料筒的溫度,使(shǐ)用分離型螺杆 |
產品(pǐn)混色(sè)不均 | 螺杆混煉效果不(bú)好 | 用高混煉螺杆 |
射膠終點不穩定 | 過膠圈左右活動間隙過大 | 重新(xīn)更換活動間隙小的過膠圈 |
過膠(jiāo)圈(quān)和介子配合不好 | 換外徑和端麵垂直度好的圈和介子(zǐ) | |
過膠(jiāo)圈和(hé)料(liào)筒間隙過大 | 更換相應的磨損零件 | |
料筒和法(fǎ)蘭接觸點容易漏(lòu)膠 | 料筒和法蘭(lán)兩端(duān)麵沒(méi)貼(tiē)緊 | 檢修(xiū)兩工(gōng)件的內外(wài)止(zhǐ)口長度 |
法蘭的端麵和外止口不(bú)垂(chuí)直 | 檢修兩工件的內(nèi)外(wài)止口和端麵的垂直度 | |
螺(luó)絲或料筒抗拉強度不夠 | 用12.9級(jí)螺絲,用調過質的料筒,料筒外徑 | |
螺杆後退困難 | 進料段溫度(dù)偏高;破(pò)碎料過大;貝壓設置過大;料筒進料段設(shè)置不合理;螺杆料筒間隙過小。 | 設置(zhì)合理的參數;重新破碎更小原料;間(jiān)隙過大更換新(xīn)的螺杆料筒(tǒng);設計合理的進料(liào)口。 |
製品有氣泡 | 貝壓太低;壓縮比(bǐ)太小;射速太慢,模溫欠高; | 設(shè)置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮比的螺杆 |
螺杆有異響(xiǎng) | 料筒沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺杆柄部直徑太(tài)小;螺杆直線度不好;螺杆出料設(shè)計不夠順暢(chàng);雜物掉進料筒 | 檢查各檔尺寸;重新安裝(zhuāng);取出異(yì)物;流動性不好的原料(liào)生(shēng)產時用出料順(shùn)暢結構(gòu)的三小(xiǎo)件。 |