眾所周知，材（cái）料、能源、信息是現代工業發展的三大基石，它的發展水平，代表了一個*的整體科學技術（shù）的發展能力。在材料科學中，雙金屬技術是增加機械零（líng）部件使用壽命的一個非常重要（yào）的手段，它以普通金屬材料作為母體，而在機械零部件的工作表麵則複合另（lìng）外一層具有（yǒu）特殊作用的合金，用以（yǐ）提高該零部件的抗磨損、抗腐蝕等（děng）性能，增加（jiā）零部件的使用壽（shòu）命（mìng）。以最經濟的材料結構（gòu），取（qǔ）得*的經濟效益，是（shì）雙金屬技術之所以成（chéng）為世界各國材料界人（rén）士孜孜以求的一個原動力。

    作（zuò）為一門新（xīn）興的，有無比發展潛力的新技（jì）術，雙金屬技術正在我國（guó）工業發展的各個領域（yù）顯示出越來越重要的作用。

    在塑膠加工領域中，隨著塑膠加工業的（de）迅猛發展（zhǎn），各種新型的（de）改性塑膠原（yuán）料（liào）不斷湧現。在高強度的增強塑（sù）膠原（yuán）料中（zhōng），常常加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強纖維；此外，為了獲得各種特殊性能，或者為了降低生產成本等目的，塑料樹脂中又常常需要加入一定比例的各種填（tián）充料，例如白堊、矽石、重（chóng）晶白、陶土、纖維素、雲母、滑石、氧化鋁和金屬粉末等。這些增強劑、填充料以及無機著色劑的加入，或者回收塑料再生利用時泥沙（shā）雜質混入機器內，均加劇了塑膠擠出機、塑膠注射機的心髒部件－熔膠機筒和輸送螺杆的腐（fǔ）蝕（shí）或磨損失效，使得加工機械的生產效率下（xià）降（jiàng），製品質量不穩定，維修機械和調換部件的次數、費用增（zēng）加，對各塑膠加工業企業的經濟效益影響很大。生產形勢越來越急切地呼籲：用高耐磨損、耐腐蝕的雙金屬機筒和螺杆來代替常規滲氮處理的機筒螺杆來作為機器的心髒部（bù）件，延長機（jī）器的使用壽命。 

    那麽，什麽是雙（shuāng）金屬機筒（tǒng）呢？用不同種類高耐磨（mó）、或高（gāo）耐腐蝕之合金材料複合在機筒（或稱作為溶（róng）膠筒）的內孔表麵作為工作層。合金（jīn）材料厚（hòu）度一般達（dá）到2.0～3.0毫米，洛氏（shì）硬度一般為60度或以上，再經過特殊（shū）機械加工（gōng）而成的機筒，即為（wéi）雙金屬（shǔ）機筒；而雙（shuāng）金（jīn）屬螺杆則（zé）是在其螺棱的特（tè）定工作表麵，或在其整個螺棱（léng）工作麵，複（fù）合一層厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金的洛氏硬度一般為58度以上（shàng）），經特殊（shū）機械加工而成的螺杆（gǎn）。雙金屬機（jī）筒（tǒng）和雙金屬螺杆的獨特優越性是，它比普通滲氮機筒螺杆銷售價格高不到1倍，而（ér）理論使用壽命為普通滲氮機筒螺杆的4倍（bèi）或以上，性價比相當顯著。 

    在美國（guó）的塑膠加工（gōng）業廠家，95%以上的擠（jǐ）出機和75%以（yǐ）上的注（zhù）射機均（jun1）采用雙（shuāng）金屬機（jī）筒和雙金屬螺杆作為機器的心髒部件，*專業生（shēng）產廠商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐洲，所有單螺杆擠出機生產廠商中，60%廠家提供雙金屬產品以供選（xuǎn）擇，30%生產廠家僅提供雙金屬產品（pǐn）裝機。*專業廠商有：英（yīng）國（guó）BROOKES（布（bù）魯克斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯）公司。REIFENHAUSOR（萊芬豪（háo）舍）公司（sī），意大利的OMG（奧馬格）公（gōng）司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公司等（děng）。而在亞洲，雙金屬產品使用率較低，少數則依賴進口，除日本製鋼所、日本神戶製鐵所，上海（hǎi）康複達機械製造有限公司、台灣天星公司等少（shǎo）數廠商能夠專職開發和製（zhì）造雙金屬產品外，就很少有其他專業供貨商了。廣大的市（shì）場需求和高速的經濟發展（zhǎn），使（shǐ）該地區的供需矛盾日益加劇。

    用於成形雙金屬機筒的α係（xì）列合金，是上海康複達機械（xiè）製造有限公（gōng）司優（yōu）化美國（guó）XALOY公司的“X”係列合金、瑞士貝涅克斯公司的“BERNEX”係列合金、日本（běn）日立金屬株式會社（shè）的“H”係列合金之所長，研究開發出來適（shì）合於低成本生產，高品質耐用所需要的各具（jù）特色的工作（zuò）麵硬化合金材料係列。該合金係列分為三大類，六個品種：耐磨性能優（yōu）異，生產成（chéng）本低而能（néng）完全替代氮化品的α101係列合金，該合金（jīn）適用（yòng）於在（zài）普通塑膠中添加增強劑、填（tián）充料的成形；耐（nài）腐蝕性能優（yōu）異，尤其是（shì）能夠抵抗各類弱酸的α201係列（liè）合金，適用於諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕性塑料的成形加工；而（ér）當以上腐蝕性塑料（liào）在成形過程中，又需要添入增強或填充組分時，其對機（jī）器不僅提（tí）出了（le）耐（nài）腐蝕要求，而且更提出了耐磨損要求，這時，α301係列合金即是（shì）用戶*選擇。 

    隨著塑膠加工業在中國大（dà）陸的蓬勃發展，各塑（sù）膠生產廠家對所生產（chǎn）的塑膠製品的內在質量，對塑膠生產的經濟效益日（rì）益重視。而問題的另一方麵是（shì），我國早年引（yǐn）進的達幾十個億的塑膠擠出機和塑膠注（zhù）射機，加上早年我國各塑膠機械公司自行生產的各同類機器，均逐漸進入更（gèng）新期，這就形成了（le）又一（yī）個巨大的塑膠機器的（de）更（gèng）新市場。在這個過程中，雙金屬技術又扮演了一個重要的角（jiǎo）色。以襯套方式（shì）在舊的機筒中襯入雙金屬筒體，而在舊的螺杆業已磨損的螺棱表麵則加上一層特殊的耐磨損合金，用這樣的雙金屬技術翻（fān）新的機（jī）筒螺杆，其材（cái）料結構已變成了雙金屬形式，而經此方法更新的這些心髒部件（jiàn）甚至比原先采購的新的（de）滲（shèn）氮部件使用壽（shòu）命還要長。對於大型擠出生產線（xiàn），以及大型注射機，其意義已經不是簡單的一（yī）個工廠的經濟效益問題，而（ér）甚（shèn）至關係到了國（guó）民經濟低成本、高速度（dù）發展的大局。 

    我國工業領域中，因（yīn）材料失效而導致的經濟損失，每年以億元計算（suàn）。時不我待，我（wǒ）們期待雙（shuāng）金屬技（jì）術在我國的塑（sù）膠加工業領域，在我國的其他各個（gè）工業領域，能（néng）夠順應（yīng）市場需求而進一步迅猛發展，在我國的工業發展進（jìn）程中（zhōng）迎來更輝煌的明天。