眾所周知，材料、能源、信（xìn）息是現代工業發展的三（sān）大基石，它的發展水平，代表了一（yī）個*的整體（tǐ）科學技術的發展能（néng）力。在材料科學中，雙金屬技術是增加機械零部件使用壽命的一個非常重要的手段（duàn），它以普通金屬材料作為母體，而在機械零部（bù）件的工作表麵則（zé）複合另外（wài）一層具有特殊作用的（de）合金，用以提高該零部件的抗磨損、抗腐蝕等性能，增加零部件的使用壽命。以最經濟的材料結構，取得*的經濟效益，是雙金屬技術之所以成為世界各（gè）國材料界人士孜孜以求的一個原（yuán）動力。

    作為（wéi）一門新興的，有（yǒu）無比發展（zhǎn）潛力的新技術，雙金（jīn）屬技術正在我國（guó）工業發展的各個領域顯示出越來越重要的作用。

    在塑膠（jiāo）加工領域中，隨著塑膠加工業的迅猛發展，各種新型（xíng）的改性塑膠原料不斷湧現。在高（gāo）強度的增強塑膠原料中，常常加有諸如（rú）碳、石棉、玻（bō）璃、硼等（děng）增強纖維；此外，為了獲得各種特殊性能，或者為了降低生產成本等目的，塑料樹脂中又常常需要加入一定比例的各（gè）種填充料，例如白堊、矽石、重晶白、陶土、纖維素、雲母、滑石、氧化鋁和金屬粉末等。這些增強劑、填充（chōng）料以及無機著色劑的加入，或者回收塑料再生利用時泥沙雜質混入機器（qì）內，均加劇了塑膠擠出機、塑膠注射機的心髒部件－熔膠機筒和輸送螺杆的腐蝕或（huò）磨損失效，使得加工機械的生產效率下降，製（zhì）品（pǐn）質量不穩定，維修機械和調換部件的次（cì）數、費用增加，對各（gè）塑膠加工業企業的經濟效益影響很大。生產形勢越來越急（jí）切地呼籲：用高耐磨損、耐腐蝕的雙金屬機筒和螺杆來代替常規滲氮處理的機筒螺（luó）杆來作為（wéi）機器的心髒部（bù）件，延長機器的使（shǐ）用壽命。 

    那麽（me），什麽是雙金屬機筒呢？用不同種類（lèi）高耐磨、或高耐腐（fǔ）蝕之（zhī）合金材料（liào）複合在機筒（或稱作為溶膠筒）的內孔（kǒng）表麵作為工作層。合金材料厚度一般達到2.0～3.0毫米，洛氏（shì）硬度一般為60度或以上，再（zài）經過特殊機械加工而成的機筒，即（jí）為雙金屬機筒；而雙金屬（shǔ）螺杆則是在其螺棱的特定工作表麵，或在其整個螺棱工作麵，複合一層厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金的洛氏硬度一般為58度以上），經（jīng）特殊機（jī）械加工而成的螺杆。雙（shuāng）金屬機筒和雙金屬螺杆的獨特優越性是，它比普通滲氮（dàn）機筒（tǒng）螺杆（gǎn）銷售價格高（gāo）不到1倍，而理論使用壽命為普通滲氮機筒螺杆的4倍或以（yǐ）上，性價比相當（dāng）顯（xiǎn）著。 

    在美國的塑膠加工業廠家，95%以上的擠出機和75%以上的注射機均采用雙金屬（shǔ）機筒和雙金屬螺杆（gǎn）作（zuò）為機器（qì）的心髒部件，*專業生產廠商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐洲，所有單（dān）螺（luó）杆擠出機生產廠商中，60%廠家（jiā）提供雙金屬產品以供選擇，30%生產廠家僅提供雙金屬產品（pǐn）裝機。*專業廠商有：英國BROOKES（布魯克斯）公（gōng）司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯）公司。REIFENHAUSOR（萊芬（fēn）豪舍）公司，意大利的OMG（奧馬格）公司，瑞士的（de）BERNEX（貝涅克斯）公司等。而在亞洲（zhōu），雙（shuāng）金（jīn）屬產品（pǐn）使用率較低，少數則依賴進口，除日本製鋼所、日本神戶製鐵所，上海康複（fù）達機械製（zhì）造（zào）有限公司、台灣天星（xīng）公司等少數廠商能夠專職開發和製造雙金屬產品外（wài），就（jiù）很少有其他專業供貨商了。廣大（dà）的市場需（xū）求和高速的（de）經濟發展，使該地區的供需矛盾日益加劇。

    用於成形雙金屬機（jī）筒的α係列合金（jīn），是上海康複達機械製造有限公司優化美國XALOY公司的“X”係列合金、瑞士貝涅克斯（sī）公司的“BERNEX”係列合（hé）金、日本日立金屬株式會社的“H”係列合金之所長，研究開發（fā）出來適合於（yú）低（dī）成本生產，高品質耐用所需要的各具特色的工作麵（miàn）硬化合金材料係列。該合金（jīn）係列分為三大類，六個品種：耐磨性能優異，生產成本低而（ér）能完全替代氮化品（pǐn）的α101係（xì）列（liè）合金，該合金（jīn）適用於在（zài）普通塑膠中添加增強劑、填充料的成（chéng）形（xíng）；耐腐蝕性能優異，尤（yóu）其是（shì）能夠抵抗各類弱（ruò）酸的α201係列合金，適用於（yú）諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕性塑料（liào）的成形（xíng）加工；而當以上腐蝕性塑料在（zài）成形（xíng）過程中，又需要添入增強或填充組分時，其（qí）對機器不僅提（tí）出（chū）了耐腐蝕要求，而（ér）且更提出（chū）了耐磨（mó）損要求，這時，α301係列合金即是用戶*選擇。 

    隨著塑膠加工業在（zài）中國大陸的蓬勃發展，各塑膠（jiāo）生產廠家對所生產的（de）塑膠（jiāo）製品的內在質量，對塑膠生（shēng）產的經濟效益日益重視。而問題的另一方麵是，我國早年引進的達幾十個（gè）億的（de）塑膠擠出機（jī）和塑膠注射機（jī），加上早年我國各塑膠機械公司自行生產的各同類機（jī）器，均逐漸進入更新期，這就形成了（le）又一個巨大的塑膠機器的更新市場。在這個過程中，雙金屬技術又扮演了一個重要的角色。以襯套方式在舊（jiù）的機筒中襯入雙金屬筒體，而在舊的螺杆業已磨損的螺棱表麵則加上一層特殊的耐（nài）磨損合金，用這樣的雙金（jīn）屬技術翻新的機筒螺杆（gǎn），其材（cái）料結構已變成了雙金屬形式，而經此方法更新的這些心髒部件甚至比原先采購的新的滲氮部件使用壽命還要長。對於大型（xíng）擠出（chū）生產線，以及大型注射機，其意義已經不是簡單的一個工廠的經濟效益問題，而甚至關係到了國民（mín）經濟低成本、高速度發展的大局。 

    我國工（gōng）業領域中，因材料失效而導（dǎo）致的經濟損失，每年以億元計算。時不我待（dài），我們期（qī）待雙（shuāng）金屬技術在我國的塑膠加工業領域，在我國的其他（tā）各個工業領域，能（néng）夠順應市場需求而進一步迅猛發（fā）展，在我國的工業發展進程中迎來更輝煌的明天。