擠出機螺杆料筒現在已經廣泛用，在擠出生產過程（chéng）中,可能會出現擠出機螺杆突然（rán）卡死不（bú）轉的現象.此時,如果擠出（chū）機保護裝置沒有起到作用（yòng）的話,操作人員應該立即停機.更多的情況（kuàng）是螺杆還（hái）能（néng）夠（gòu）轉動,但是轉速減慢,同（tóng）時出現刺耳的金屬刮研的（de）聲音,電流急劇上升,此時操作人員應該立即停機.先（xiān）找出卡死的原因，正常情況下，螺杆是直徑是統一的，前後都在同一個圓（yuán）柱（zhù）麵內，抽出來很容易。所以如果（guǒ）抽不出來隻有可能有東（dōng）西（xī）卡住了螺杆，有以下5種可能：
 

　　1:異物進入機筒,卡死螺杆,如果是鐵質金屬異物,將對（duì）螺杆與料筒造成極大的損害
 

　　2:螺杆或機筒變形
 

　　3:機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒壓力急劇上升,造成螺杆變形
 

　　4:螺（luó）杆,機筒設計不合理,容易（yì）發生的情況是螺（luó）杆設計壓縮比過大（dà）,在使用中螺杆發生變形. '
 

　　5:機（jī）筒和螺杆所用材料的熱膨脹係數相差太大,加熱時機筒加料座因為有冷卻,而螺杆如果沒（méi）有冷卻的話,那麽就有可能抱死.
 

　　以下（xià）是擠出機螺杆薄死的原因和解決辦法，希望能幫（bāng）到客戶決絕問題。
 

　　1、.有硬物（wù）比如釘（dìng）子掉了（le）進去，卡（kǎ）住了螺杆。這個是很危險的，因為在運行中如果有硬物掉進去，會卡住螺杆，瞬間（jiān）讓螺杆停止轉動。這個時（shí）候衝擊是很（hěn）大的，會損壞齒輪箱（xiāng），螺紋元件和芯（xīn）軸。這個時候需要前後撥動螺杆，使（shǐ）硬物進入螺杆（gǎn）元件的槽內，順利將螺杆抽出。一般使用銅條板（bǎn）來撥在筒體開口處撥，因為銅比較軟，不會傷害螺杆（gǎn）元件及筒體。邊撥邊用（yòng）手盤聯軸（zhóu）器，看是（shì）否能轉的（de）動。
 

　　2、如果（guǒ）螺杆（gǎn）元件損壞，卡在了機器裏（lǐ），也和條一樣，用銅條板前後撥。
 

　　3、如果是物（wù）料太粘，導致螺杆抽不動，就（jiù）試（shì）著將溫度（dù）升高，增強物料的流動性，就容易抽出了。但要注意（yì）不能升（shēng）的太高，否則（zé）物料在（zài）裏麵（miàn）碳化就更麻煩。