


症狀 | 部分原因 | 解決方案 |
不下(xià)料 | 螺杆斷(duàn)裂 | 換新的螺杆 |
料鬥架“橋” | 把“橋”弄塌 | |
料筒進料段溫度過高 | 重設進料段溫度保證運(yùn)水圈暢通運行(háng) | |
粉碎料體積過(guò)大 | 將原料重新破碎,改(gǎi)變料筒進料口的設計(內壁拉槽,做偏心銑斜度),加深螺杆螺槽的深度 | |
產品發黃有黑點 | 螺杆料筒磨損 | 根據磨(mó)損情況換相應的螺杆或料(liào)筒(tǒng) |
螺杆(gǎn)組件有死角 | 重新更換相應的專用螺杆(gǎn)或三(sān)小件 | |
螺杆被原料(liào)碳化 | 使用防腐性好一(yī)點的螺杆材料 | |
射嘴孔過小 | 將射嘴小孔重新鑽大 | |
螺杆壓縮比過大 | 換相應的壓縮比螺杆 | |
螺杆溫度過高包料 | 螺杆芯(xīn)部(bù)打(dǎ)冷卻深孔(kǒng) | |
產品塑化(huà)不(bú)良(liáng) | 原料在螺(luó)杆裏麵(miàn)不能充(chōng)分融化 | 提高料筒的(de)溫度,使用分離型螺杆(gǎn) |
產(chǎn)品混色不均 | 螺杆混煉效果不好 | 用高混煉螺杆 |
射(shè)膠終點不穩定 | 過膠(jiāo)圈左右活動間隙過大 | 重新(xīn)更換活動間隙(xì)小的過膠圈 |
過膠(jiāo)圈和介子配合不好 | 換外徑和端麵垂直度好的圈和介子 | |
過膠圈和料筒間隙過大 | 更換相應的磨損零件(jiàn) | |
料筒和(hé)法蘭接觸點(diǎn)容易漏膠 | 料筒和法(fǎ)蘭兩端(duān)麵(miàn)沒貼緊 | 檢修兩工件的內外止口長度 |
法蘭的端麵和(hé)外止口不垂直(zhí) | 檢修兩工件的內外止口和端麵的垂直度 | |
螺絲或料筒抗拉強度不夠 | 用12.9級螺絲,用調過質的料筒,料筒外徑 | |
螺杆後退困難(nán) | 進料(liào)段溫度偏高;破碎料過大;貝壓設置過大;料筒進料段設置不合理;螺杆料筒(tǒng)間隙(xì)過小(xiǎo)。 | 設置合理的參數;重新破碎更小原(yuán)料;間隙過(guò)大更換新的螺杆料(liào)筒;設計合理的進料(liào)口。 |
製品有氣(qì)泡 | 貝壓太低;壓縮比太小;射速(sù)太慢,模溫欠高; | 設置合理的工藝參數,選(xuǎn)擇大一(yī)點壓(yā)縮比的螺(luó)杆 |
螺杆有異響 | 料筒沒裝配(pèi)到位;料筒料口檔尺寸(cùn)太小;螺杆柄部直徑(jìng)太小;螺杆直線度不好;螺杆出(chū)料設計不夠順暢;雜物掉進(jìn)料筒 | 檢查(chá)各檔尺寸;重新安裝(zhuāng);取出異物;流(liú)動性不好的原料生產時用出料(liào)順暢結構的三小件。 |