眾所周知，材料、能源、信息是現代工業發展的三大基石，它的發展水平，代表了一個*的整（zhěng）體科學技術的發展能力（lì）。在（zài）材料科學中，雙金屬技術是增加機械零部件使用壽命的一個非常重要的（de）手段，它以普（pǔ）通金屬材料作為母體，而在機械零部件的工作表麵則複合（hé）另外一層具有特殊作（zuò）用的（de）合金，用（yòng）以提高該零部件的抗磨損（sǔn）、抗腐蝕等性能，增加零部（bù）件（jiàn）的使用壽命。以最經濟的材料結構，取（qǔ）得*的經濟（jì）效益，是（shì）雙金屬技術之所以成為世界各國材料界人（rén）士孜孜以求（qiú）的一（yī）個原動力。

    作為一門新興的，有無比（bǐ）發展潛力的新技術，雙金屬技術正在（zài）我國工業發展的各個領域顯示出越來越重要的作用。

    在塑膠加工領域中，隨著塑膠加（jiā）工業的迅猛發展，各種新型的改性塑膠原料不斷湧現。在高強度的增強塑膠原料中，常常加有諸如碳（tàn）、石（shí）棉、玻璃、硼等增強纖維；此外，為了獲得各種特殊性能，或者為了降低生產成本等目的，塑料樹脂中又常常需要加入一定比例的各種填充料，例如白堊、矽石、重晶白（bái）、陶土、纖維素（sù）、雲母、滑石、氧化鋁（lǚ）和金（jīn）屬粉末等。這些增強劑、填充料以及無（wú）機（jī）著色劑的加（jiā）入，或者回收塑料再生利用時泥（ní）沙雜質混入機器內，均加劇了塑膠擠出機、塑膠（jiāo）注射機的心髒部件－熔膠機筒和輸送螺杆的腐蝕或磨（mó）損失效，使得加工機械的生產效率（lǜ）下降，製（zhì）品質量（liàng）不穩（wěn）定，維修機械和（hé）調換部件的次數、費用增加，對各（gè）塑膠加工業企業的經（jīng）濟效（xiào）益影響很大。生產形勢（shì）越來越（yuè）急切地呼籲（yù）：用高耐磨損、耐腐蝕的雙金屬機筒（tǒng）和螺杆來代替常規滲氮處理（lǐ）的機筒螺杆來作為機器的心髒部件，延長機器的（de）使用（yòng）壽命。 

    那麽（me），什（shí）麽是雙金屬機筒呢（ne）？用不同種（zhǒng）類高耐磨、或高耐（nài）腐蝕之合金材料複合在（zài）機筒（或稱作為溶（róng）膠筒）的內（nèi）孔表麵作為工作層。合金材料厚（hòu）度一般達到2.0～3.0毫米，洛氏硬度（dù）一般為60度或以上，再經過特（tè）殊機械加工（gōng）而成的（de）機筒，即為（wéi）雙金屬機筒；而雙金屬（shǔ）螺杆則是在其螺棱的特定工作表麵（miàn），或在其整個螺棱工作（zuò）麵，複合一層厚度（dù）一般為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金（jīn）的洛氏硬度一（yī）般為58度以上），經特殊機械加工而成的螺杆。雙金屬機筒和雙金屬螺杆（gǎn）的獨（dú）特優越性是，它比普通滲氮機筒螺杆銷售價格高（gāo）不到1倍（bèi），而理論使用壽命為普（pǔ）通滲氮機筒（tǒng）螺杆的4倍或以上，性價比相當顯（xiǎn）著。 

    在美國的塑膠加工業廠家，95%以上的擠出機和75%以上的注射機均采用雙（shuāng）金屬機筒和雙金屬螺杆作為機器的心（xīn）髒部件，*專業生產廠商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐洲，所有單螺杆擠出機生產廠商中，60%廠家提供雙金屬產品以供（gòng）選擇，30%生產廠家僅（jǐn）提供雙金屬產品裝機。*專業廠（chǎng）商有（yǒu）：英國BROOKES（布魯克斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯（bó））公司。REIFENHAUSOR（萊芬豪舍（shě））公司，意大利的OMG（奧馬格）公司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公司等。而在亞（yà）洲（zhōu），雙金屬產品使（shǐ）用率較低，少數則依賴進口，除日本製鋼所、日本神戶製鐵所，上海康複達機械製造有（yǒu）限公司、台灣天星公司等少數廠商能夠專職開（kāi）發和製（zhì）造雙金屬產品外，就很少有其他專業（yè）供（gòng）貨商了。廣大的市場需求和高（gāo）速的經濟發（fā）展，使該地區的供需矛盾日益加劇。

    用於成形雙金屬機（jī）筒的α係列合金，是上海康複（fù）達機械製造（zào）有限公司優化美國XALOY公司的（de）“X”係列合金、瑞士貝涅克斯公司的“BERNEX”係列合金、日（rì）本日立金屬（shǔ）株式會社的“H”係列合金之所（suǒ）長，研（yán）究開發出來適合（hé）於低成本（běn）生產，高品質耐用所需要的各具特色的工作麵硬化合金（jīn）材料係列。該合金係（xì）列分為三大類，六個品種：耐磨性能優異，生產成本低而能完全（quán）替代氮化品的α101係列合（hé）金，該合（hé）金適用於在普通塑膠中添（tiān）加增（zēng）強劑、填（tián）充料的成（chéng）形；耐腐蝕性（xìng）能（néng）優異，尤其是能夠抵抗各類弱（ruò）酸的α201係列合金（jīn），適用（yòng）於諸如（rú）PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕性塑料的成形加工；而當以上腐（fǔ）蝕性塑（sù）料在成形過程中（zhōng），又需要添入增強或填（tián）充組分時，其對機（jī）器不僅提出了耐腐蝕（shí）要求，而且更提出（chū）了耐磨損要求，這時（shí），α301係（xì）列合金即是用戶*選擇。 

    隨著塑膠加工業（yè）在中（zhōng）國大陸的蓬勃發展，各塑膠生產廠家對所生產的塑膠製（zhì）品的內在質量，對塑膠生產的經濟效（xiào）益日益重（chóng）視。而問題（tí）的另一方麵（miàn）是，我國早年（nián）引進的達幾十個億的塑膠擠（jǐ）出機和塑（sù）膠注射機，加（jiā）上早年我國各塑膠機械（xiè）公司自行生產的各（gè）同類機器，均（jun1）逐漸（jiàn）進入更新期（qī），這就形（xíng）成了又（yòu）一個（gè）巨大的塑膠機器的更新市場。在這個過程中，雙金屬技術又（yòu）扮演了一（yī）個重要的角色。以襯套方（fāng）式在舊的機筒中襯入雙金（jīn）屬筒（tǒng）體，而（ér）在舊的（de）螺杆業已磨損的螺（luó）棱表麵則加上（shàng）一層特殊的耐磨損合金，用這樣（yàng）的雙金屬技術翻新的機筒螺杆，其材料結構已變成了雙金屬形式，而經此方法更新的這些心髒部件甚至比原先采購的新的滲氮部件使用壽命還要長。對於大型擠出生產線，以及大型注射機，其意義已經不是簡單的一個（gè）工廠的經（jīng）濟效益問題，而甚至關係到了國民（mín）經濟低成本、高速度發展的大局（jú）。 

    我國工業領域中，因材料失（shī）效（xiào）而導致的經濟損失，每年以億元計算。時不我待，我們期待雙金屬技術在我國的塑膠加工業領域，在我（wǒ）國的（de）其（qí）他各個工業領域，能（néng）夠順（shùn）應（yīng）市場需求而進一步迅猛發展，在（zài）我國的工（gōng）業發（fā）展進程中迎來更輝煌的明天。