


眾(zhòng)所周知,材料(liào)、能源、信息是現代工業發展的(de)三大基石,它的發(fā)展水平,代表了一(yī)個(gè)*的整體科學技術的發展能力。在材料科學中,雙金屬技術是增加機械零部件使用壽命的一個(gè)非常重要的手段,它以普通金屬材料作為母體,而在機械(xiè)零(líng)部件的工作(zuò)表麵則複合另外一(yī)層具有特殊作用的合金,用以提高(gāo)該零(líng)部件的抗磨損、抗腐蝕等性能,增加零部件的使用壽命。以(yǐ)最經濟的(de)材料結構,取得*的(de)經濟效益,是雙金屬技術之所以成為世界各國材料界人士孜(zī)孜以求的一個原動力。
作為(wéi)一門新興的,有無比(bǐ)發展潛(qián)力的新技(jì)術,雙金屬技術正在我國工業發展的各個領域顯示出越來越重要的作用。
在塑(sù)膠加工領域(yù)中,隨著塑膠加工業的迅猛發展,各種(zhǒng)新型的改性塑膠原料不斷湧現。在高強度的增強塑膠原料中,常常加有諸如碳、石棉(mián)、玻璃、硼等(děng)增強纖維;此外,為了獲得各種特殊性(xìng)能,或者為了降(jiàng)低(dī)生產(chǎn)成本等目的(de),塑料樹(shù)脂中又常(cháng)常需要加入一(yī)定比例的(de)各種填充料,例如白堊、矽石、重晶白、陶(táo)土、纖維素(sù)、雲母、滑石(shí)、氧化鋁和金屬粉末(mò)等。這些增(zēng)強劑、填充料以及無機著色劑的(de)加入,或者回收塑料再生利用時泥沙雜質混入機(jī)器內,均加劇了塑膠擠出機、塑膠注(zhù)射(shè)機的心髒部件(jiàn)-熔膠機筒和輸(shū)送螺杆的腐蝕或磨損失效,使得加工機械的生產效(xiào)率下降,製品(pǐn)質量不穩定,維修機械和調換部件的次數、費用增加,對各塑膠加工業企(qǐ)業的經濟效益影響很大。生產形勢越來越急切地呼籲:用高耐磨損、耐腐蝕的雙金屬機筒(tǒng)和螺杆來代替常規滲氮處理的機筒螺杆來作為機器的心髒部件,延長機器的使用壽命。
那麽(me),什麽是(shì)雙金屬機(jī)筒呢?用不同種類高耐(nài)磨、或高耐腐蝕(shí)之合(hé)金材料複合在機筒(或稱作為溶膠筒)的內孔表麵(miàn)作為工作層。合金材料厚度一般達到2.0~3.0毫米,洛氏硬度一般為60度或以上,再經過特殊機(jī)械(xiè)加工而(ér)成的(de)機筒,即為雙金屬(shǔ)機(jī)筒;而雙金屬(shǔ)螺杆則是在其螺棱的特定工作表麵,或在其整個螺棱(léng)工作(zuò)麵,複合一層(céng)厚度一般為1.0~2.0毫米的(de)特殊(shū)合金(合金的洛氏硬度一(yī)般為58度以(yǐ)上),經特殊機械加工而成的螺(luó)杆。雙金屬機(jī)筒和雙金屬螺杆的獨特(tè)優越(yuè)性是,它比(bǐ)普(pǔ)通滲氮機筒螺杆銷售價格高不到1倍(bèi),而理論使用壽(shòu)命為普通滲氮機筒螺杆的4倍或以上,性價比相當(dāng)顯著。
在美國的(de)塑膠加工業廠家,95%以上的擠出機和75%以上的注射機均采用雙金屬機筒和雙金屬螺(luó)杆作為機(jī)器的心髒部件,*專業生產廠商(shāng)有XALOY(埃克薩洛)公司;在歐洲,所有(yǒu)單螺杆擠出機生產廠商中,60%廠家提供雙(shuāng)金屬產品以供選擇,30%生產廠家僅提供雙金屬產品裝機。*專業廠(chǎng)商有(yǒu):英(yīng)國BROOKES(布魯克斯)公司,德(dé)國KRAUSS-MAFFEI(克勞斯(sī)瑪菲公司,KRUPP(克虜伯)公司(sī)。REIFENHAUSOR(萊芬豪舍)公司,意大利的OMG(奧馬格)公司,瑞士的BERNEX(貝涅(niè)克斯)公司等。而在亞洲,雙金屬產品使用率較低,少數則依賴進口,除日(rì)本製鋼所、日本神(shén)戶製鐵所,上海(hǎi)康複達機械製造有限公司、台灣天星公司等少數廠商能夠專職(zhí)開發和製造雙金屬產品外,就很少有其他專業供貨商了(le)。廣大的市場需求和高速的經濟發展,使該地區的供需(xū)矛盾日益加劇。
用於成形雙(shuāng)金(jīn)屬機(jī)筒的α係列(liè)合金,是上海康(kāng)複達機械製造有限公司優化美國XALOY公司的“X”係列合金、瑞(ruì)士(shì)貝涅克斯公司的“BERNEX”係列合金、日本日立金屬株式會社的“H”係列合金之所長,研究(jiū)開發出來適合於低成本生產,高品質耐用所需要的各具特(tè)色的(de)工作麵硬化合金材(cái)料(liào)係列。該合金係列分為三大類,六個品種:耐磨(mó)性能優異,生產成本低而能完全替代氮化品的α101係列合金,該合(hé)金適用於在普通塑膠中添加增強劑、填充料的成形;耐腐蝕性能(néng)優異,尤其是(shì)能夠抵(dǐ)抗各(gè)類弱酸的α201係(xì)列合金,適用於諸如(rú)PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕(shí)性塑料的成(chéng)形加工;而當以上腐蝕性塑料在成形過程中,又需要添(tiān)入增強或填充組分時,其對機器不僅提出了耐腐蝕要求,而且更提出了耐磨損要求,這時,α301係(xì)列(liè)合金即是用戶*選擇。
隨著(zhe)塑膠加工業在中(zhōng)國大陸的蓬勃發展,各塑膠(jiāo)生(shēng)產廠家對所生產的塑膠製品(pǐn)的內在質(zhì)量,對塑膠生產的經濟效益日益重視。而問(wèn)題的另一方(fāng)麵是,我國早年引進的達(dá)幾(jǐ)十個億的塑膠(jiāo)擠出機和塑膠注射機,加(jiā)上早年我國各塑膠機械公司自(zì)行生產的各同(tóng)類機器,均逐漸進入更新期,這就形(xíng)成了又一個巨大的塑膠機器的更新市場(chǎng)。在這個過程中,雙金屬技術又扮演了一個重要(yào)的角色。以襯套方式在舊的機筒中襯入雙金屬筒體,而在(zài)舊的螺杆業已(yǐ)磨損的螺棱表麵則加上一層特殊的耐磨損合金,用(yòng)這樣(yàng)的雙金(jīn)屬技術翻新的機筒螺(luó)杆,其材料結(jié)構已變成了雙(shuāng)金屬形式,而(ér)經此(cǐ)方(fāng)法更新的這些心髒部(bù)件甚至比(bǐ)原先采(cǎi)購的新的(de)滲氮部件使用壽命還要長(zhǎng)。對於大型擠出生(shēng)產線,以及大型注射機,其意義(yì)已經(jīng)不是簡(jiǎn)單的一(yī)個(gè)工廠的經濟效益問題,而甚至關係到了國民經濟低成本、高速度發展的大局。
我國工業領域中,因材料失效而導致的經濟損失,每年以億(yì)元計算。時(shí)不我待(dài),我們期待雙金屬(shǔ)技術在我國(guó)的塑膠加(jiā)工業領域,在我國的其他各個工業領域,能夠順應市場需求而進一步迅猛發展,在我國的工業發展進程中迎來(lái)更輝煌的(de)明天。