造成擠出機螺杆機筒磨損原因；
 

　　1、擠出（chū）生產（chǎn）過程中，由於工（gōng）藝溫度過低或擠出機機（jī）筒內隨物料混進金屬（shǔ）異物（wù），會使螺杆的工（gōng）作轉動扭矩（jǔ）突然增加，這種扭矩力超出螺杆的強度極限，會造成螺杆扭斷。
 

　　2、物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料，會（huì）加（jiā）劇（jù）擠出機螺杆和擠出機機筒的磨損（sǔn）。
 

　　3、擠出機螺杆在（zài）擠出機機筒內轉動、擠出物料，螺杆、機筒和物料三者之間長時間摩擦必然會造成機筒和螺杆（gǎn）的磨損。機筒的（de）內徑會（huì）逐（zhú）漸加大、螺杆的外徑逐漸縮小，這樣，螺杆與機筒的（de）配台間隙會隨著兩者的逐漸（jiàn）磨損而一點（diǎn）點加大.
 

　　4、操作不當，工藝溫度控製不穩定，經常出現被擠出物料分（fèn）解如pvc分解時放出大量HCI氣體，加劇了（le）對零（líng）件的腐蝕。
 

　　5、擠出機螺杆或機筒工（gōng）作表麵的（de）熱處理硬度沒有達到要（yào）求值，會加快兩零件的磨（mó）損。
 

　　6、螺杆和擠出機機筒（tǒng）的材料選擇不當，使（shǐ）兩零（líng）件的工作強度不夠，會縮短其（qí）工作壽命。
 

　　擠出機螺杆料筒產（chǎn）生噪聲有幾個原因？
 

　　在擠出加工生產過程中,擠出機螺杆旋轉與料筒內（nèi）壁摩擦時會發出聲響,出現這一摩擦現象的原因無外乎以下（xià）四（sì）種（zhǒng）原因:
 

　　一.擠出機螺杆與其支撐傳動軸的裝配間（jiān）隙過大，旋轉工作時兩（liǎng）軸（zhóu）心線不同心，誤差過大。
 

　　二.擠出機螺杆彎曲變形，軸中心線的直線度超差（chà）較大。
 

　　三.擠出機料筒端麵與機座連接法蘭（lán）端麵和料筒中心線的垂直度沒能保證，誤差大。
 

　　四.擠出機螺杆裝（zhuāng）配在（zài）擠出機料筒內，兩零件同心（xīn）度的（de）誤差大。