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注塑機螺杆料筒常見故障解決

2021-11-22 17:14:35

 

症(zhèng)狀

部分原因(yīn)

解決方案

不下料

螺(luó)杆斷裂

換新的(de)螺杆

料鬥架“橋”

把(bǎ)“橋”弄塌

料筒進料段溫度過高(gāo)

重設(shè)進料段溫度保證運水圈暢通運行

粉碎料體積過大

將原料重新破碎,改變料筒進料口的設(shè)計(內壁拉槽(cáo),做(zuò)偏(piān)心(xīn)銑斜(xié)度),加深螺杆螺槽的深度

產品發黃有黑點

螺杆料(liào)筒磨損

根據磨損情況換相應的螺杆或料筒

螺杆(gǎn)組件有死角

重新更換(huàn)相(xiàng)應的專用螺杆或三小件(jiàn)

螺杆被原料碳化

使用防腐性好一點的螺杆(gǎn)材料

射嘴孔過小(xiǎo)

將射嘴小孔重新鑽大

螺杆壓縮比過大

換(huàn)相應的(de)壓縮比螺杆(gǎn)

螺杆溫(wēn)度過高包料

螺杆(gǎn)芯部打(dǎ)冷卻深孔

產品塑(sù)化不良

原料在螺杆裏麵不能(néng)充分融化

提高料筒的溫度,使(shǐ)用(yòng)分離型螺杆

產品混色不均

螺杆混煉效果(guǒ)不好

用高混煉螺杆

射膠終點不穩定(dìng)

過膠圈左(zuǒ)右活動間隙過大

重新更換活動間隙(xì)小的過膠圈

過(guò)膠圈和介子配合不好

換外徑和端麵(miàn)垂直度好的(de)圈和介(jiè)子

過膠圈和料筒間隙(xì)過大

更換相應的磨損零件

料(liào)筒和法蘭接觸點容易漏膠

料筒和法(fǎ)蘭兩端麵沒貼緊

檢修兩工件的內外(wài)止口長度

法蘭的端麵和外止口不垂直

檢修兩工件的內外止口和端麵的垂(chuí)直度

螺(luó)絲或料筒抗(kàng)拉強度不夠

用12.9級螺絲,用調過質的料筒(tǒng),料筒外徑

螺杆後退困難

進料段溫度偏高;破碎料過大;貝壓(yā)設置過大;料筒進料段設(shè)置不合理;螺杆料筒間隙過小。

設置合理的參數;重新破碎更小原料;間隙(xì)過大更換新的螺(luó)杆料筒;設計合理的進料口。

製品有氣泡

貝壓太低(dī);壓縮比太小;射速太慢,模溫欠高;

設置合理的工藝(yì)參(cān)數,選擇大一點壓縮比的(de)螺杆

螺杆有異響

料筒沒裝配到位(wèi);料筒料口檔尺(chǐ)寸太(tài)小;螺杆柄部直徑太小;螺杆直線度不好;螺杆出料設計不夠順暢;雜物掉進料筒

檢查(chá)各(gè)檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動性不好的原料生(shēng)產時用出料順暢結構的(de)三小件。     



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