眾所周知，材料、能源、信息是現代（dài）工業發展的三（sān）大基石（shí），它的發展水平，代表（biǎo）了一個*的整體科學技術的發展能力。在材料科學中，雙金屬技術（shù）是增（zēng）加機械零部件使用壽命的一個非常重要的手段，它以普（pǔ）通金屬材料作為母體，而在機械零部件的（de）工作（zuò）表（biǎo）麵則複合另外一層具有特殊作用的（de）合金，用以（yǐ）提高該零部件的（de）抗磨損、抗腐（fǔ）蝕等（děng）性能，增加零部（bù）件（jiàn）的使用壽命。以最經濟的材料結構（gòu），取（qǔ）得（dé）*的經濟效益，是雙金屬技術之所以成為世界各國材料（liào）界人士孜孜以（yǐ）求（qiú）的一個原（yuán）動力。

    作為一門新興的，有無比發展潛力的新技術，雙金屬技術正在我國工業發展的各（gè）個領域顯示出越（yuè）來越重要的作用。

    在塑膠加（jiā）工（gōng）領域中，隨著塑膠加工業的迅猛發展，各種新型的改（gǎi）性塑（sù）膠原（yuán）料不斷湧現。在高強度的增強塑膠原（yuán）料中，常常加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強纖維；此外，為了獲得各種特殊性能，或者為了降低生產（chǎn）成本等目的，塑料樹脂中又常常需要（yào）加入一定比例（lì）的各種填充料，例如白堊、矽石、重晶白（bái）、陶土、纖維素、雲母、滑石、氧化鋁和金屬粉末等。這些增強劑、填充料（liào）以及無機著色劑的加（jiā）入，或者回收塑料再生利用時泥沙雜質混入機器內，均加劇了（le）塑膠擠（jǐ）出機、塑膠注射機的心髒部件－熔膠機筒和輸送螺杆的腐蝕（shí）或磨損失效，使得加工機械的生產效率下（xià）降，製品質量不穩定，維修機械和調換部件的次（cì）數、費用增加，對各塑膠加工業企業的經濟效益影響很大。生產形勢越（yuè）來越急（jí）切地呼籲：用高（gāo）耐磨損、耐腐蝕的雙金屬機筒和螺杆來代替常規滲（shèn）氮處理的機筒螺杆（gǎn）來作為機器的心髒部件，延（yán）長機器的使用壽命。 

    那麽，什麽是雙金屬機筒（tǒng）呢？用不同種類高耐磨、或高耐（nài）腐蝕之合金材料複合在機筒（或稱作為溶膠（jiāo）筒）的內孔表麵作為工作層。合金材（cái）料厚度一般達到2.0～3.0毫米，洛氏硬度一般為60度或以上，再經過特（tè）殊機（jī）械加工而成的機筒（tǒng），即為（wéi）雙金屬機筒；而雙金屬螺杆則是在其螺棱的特定工作表麵（miàn），或在其整個螺棱工（gōng）作麵，複合一層厚（hòu）度一般為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金的（de）洛（luò）氏硬度（dù）一般為58度以上），經特殊機（jī）械加工而成的螺杆。雙金屬機筒和雙金屬螺（luó）杆的獨特優越性是，它比普通滲氮機筒螺杆銷售價格高不到1倍，而理論使用壽命為（wéi）普通滲氮機筒螺杆的4倍或以上，性（xìng）價比相當顯著。 

    在美國的塑膠加工業廠（chǎng）家，95%以上的擠出機和75%以上的注射機（jī）均采用雙（shuāng）金屬機筒和雙金屬螺杆作為機器的心髒部件，*專業生產廠商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐洲，所有單螺杆擠出機生產廠商中，60%廠家提供雙金屬產品以供選擇，30%生產廠家僅提供雙金屬產品裝機。*專（zhuān）業廠商有：英國BROOKES（布魯克斯（sī））公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯）公司。REIFENHAUSOR（萊芬豪舍）公司，意大利的OMG（奧馬（mǎ）格）公司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公（gōng）司等。而在亞洲，雙金屬（shǔ）產品（pǐn）使用（yòng）率較低，少數則依賴進口，除日本（běn）製鋼所、日（rì）本神戶（hù）製鐵所，上海康複達機械製造有限公司、台灣天星公司（sī）等少數廠商能夠專職開發（fā）和製造雙金屬產品外，就很少有其他專業供貨商了。廣大的（de）市場需求和高速的經濟發展，使該地區的供需矛盾日益（yì）加（jiā）劇。

    用於成形雙金屬機筒的α係列合金，是上海康複達（dá）機械製造有限公司優化美國XALOY公司的“X”係列合金、瑞士貝涅克斯公司的“BERNEX”係列合金、日本日立（lì）金屬株（zhū）式會社（shè）的“H”係列合金之所長，研究（jiū）開（kāi）發出來適合於（yú）低成本生產，高品質耐用所需要的各（gè）具特色的工作麵硬化合金材料係列。該（gāi）合（hé）金係列分為三大類，六個品（pǐn）種：耐磨性能優異（yì），生產成本低而能完全（quán）替代氮化品的α101係列合金，該合金適用於在普通塑膠中（zhōng）添加（jiā）增強劑、填充料的成（chéng）形；耐腐蝕性能優（yōu）異，尤其是能（néng）夠抵抗各類弱酸的α201係列合（hé）金，適用於諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕性塑料（liào）的成形加工（gōng）；而當以上腐蝕性塑料在成形過程中，又（yòu）需（xū）要添入增強或填充組分時，其對機器不僅提出了耐腐（fǔ）蝕要求，而且更（gèng）提出了（le）耐磨損要求，這時，α301係列合金即（jí）是用（yòng）戶（hù）*選擇（zé）。 

    隨著塑（sù）膠加工業在中國大陸的蓬勃發展，各塑膠生產廠（chǎng）家對所生產的塑膠製品的內在（zài）質量，對塑膠生產的經濟效益日益重視。而問題的另一方麵是（shì），我國（guó）早年（nián）引進的達幾十個億的塑膠（jiāo）擠出機和塑膠（jiāo）注射機，加上早年我國各塑（sù）膠機械公司自行生產的各同類機器，均逐（zhú）漸進入（rù）更新期，這就形成了（le）又一個巨（jù）大的（de）塑膠機（jī）器的更新市場。在這（zhè）個過程中，雙金屬技術又扮演了一個重要（yào）的角色。以襯套方式在舊的機筒中襯（chèn）入雙金屬筒體，而在舊的螺杆業已磨損的螺棱（léng）表麵則加上（shàng）一層特殊的耐磨損合金，用這樣的雙金屬技術翻新的機筒螺杆，其材料結構已變成了雙金屬形式，而經此（cǐ）方法更新的這些心髒部件甚至比原先采購的新的滲氮部件使用壽命還要長。對於大型擠（jǐ）出生產線，以及大型注射機，其意（yì）義已（yǐ）經不是簡單的一個工廠的（de）經濟效益問題（tí），而甚至關係到了國民經濟低成本、高速度發展的大局。 

    我國（guó）工業領域（yù）中，因材料失效而導致的經濟損失，每年以億元計算。時不我（wǒ）待，我們期待雙金屬技術在我國的塑膠加工（gōng）業領域，在我國（guó）的其他各個（gè）工業（yè）領域，能夠順應市（shì）場需（xū）求而進一步迅猛發展，在我國的工業（yè）發（fā）展進程中迎來更輝煌的明天。