在非齧（niè）合型的全螺紋雙螺杆中（zhōng），物料會產生4種流動，使混煉剪切效果增強（qiáng）；但這種雙螺杆沒有（yǒu）自潔作用（yòng），一般用於混料。

　　齧合同向回轉型雙螺杆中，螺槽和料筒壁形成一些封閉的小室。物料在小室（shì）中按螺旋線運動（dòng），但由於在齧合處兩（liǎng）根螺杆圓周上各點（diǎn）的運動（dòng）方向相反（fǎn），而且（qiě）齧合間隙非常小，使得物料（liào）不能從上（shàng）到下（xià）運動，這樣就迫使物料從（cóng）一根螺杆和料筒壁形成的小室向另（lìng）一根螺杆和料筒（tǒng）壁（bì）形成（chéng）的小（xiǎo）室移動，從而形成（chéng）螺（luó）旋∞運動。這種同向（xiàng）齧合雙螺杆，一根螺杆外（wài）徑（jìng）和（hé）另一根螺杆根（gēn）徑（jìng）之間的間隙設計的很小，因此具有自潔作用，物料不會（huì）粘在螺槽上（shàng），物料在料筒中的停留時間也短；在共軛區有較大的相對（duì）速度，混合作用強烈。這種螺杆一般也（yě）用於（yú）混料。
 

　　異向旋轉齧合型雙螺杆中，兩根螺杆（gǎn）是對稱的；由於兩根螺杆回轉方向不同，物（wù）料不能形成螺旋∞運動（dòng），而是在螺紋推動下通過各部分的間隙做圓（yuán）周運動，同時朝口模方向運動。物料通過兩根螺杆之間的徑（jìng）向間隙時所受的剪切攪（jiǎo）拌作用強。另外在螺紋外徑和料筒壁形成的（de）間隙中以及兩根（gēn）螺杆螺棱的側隙（xì）間都（dōu）有漏流發生。反向回轉的雙（shuāng）螺杆在一根螺杆（gǎn）的外徑和另一根螺（luó）杆的（de）根（gēn）徑（jìng）之間必須留（liú）出一定的間隙，而不能完全靠公差來保證（zhèng），以便讓物料通過。這種雙螺杆的自潔性（xìng）能（néng）較差，但剪切強烈，塑化好，因（yīn）此較多（duō）用於加工（gōng）製品。

　　在（zài）橡（xiàng）膠擠出機螺杆料筒中，螺杆的螺紋頭數對物料的作用也有很大影響：

　　單頭（tóu）螺紋：用於齧（niè）合（hé）型的同向回（huí）轉雙螺杆，主要用於加工硬質聚氯乙烯；由於螺槽較深不適合於其它樹脂。如果用（yòng）於非齧合的異向回轉雙螺杆上，因其（qí）沒（méi）有自潔作用，功能上（shàng）更像是（shì）單螺杆擠出機，適合（hé）於混煉。

　　雙（shuāng）頭螺紋：有較（jiào）深的螺（luó）槽，因此在單位長（zhǎng）度上有（yǒu）較（jiào）大的自由體積，在（zài）相同的螺（luó）杆轉數下物料的平均剪切熱比較低，混合作用柔和，當其在（zài）和三頭螺紋相同的剪切應力和扭矩下工作時，可以開到（dào）較（jiào）高的轉數；適合於混料，特別適於加工粉料、低鬆密度的物料、難於加入的物料、不需要高剪切力或者對剪切敏（mǐn）感、對溫度敏感的物料。一般用於（yú）齧合同（tóng）向回轉（zhuǎn）型的雙螺杆。

　　三頭螺紋：螺槽較淺，在相同螺杆（gǎn）速度下，物料比在雙頭螺紋中受到的剪切高。主要用於需要高剪切物料的加工。

　　橡膠擠出機螺杆料筒在（zài）擠出生產過程中,可能會（huì）出現擠出機螺杆突然卡死不轉的（de）現象.此時,如果擠出（chū）機保護裝置（zhì）沒有起到作用的話,操作人員應該立（lì）即停機.更多的情況是螺杆（gǎn）還能夠轉動,但是轉速減慢,同時出現（xiàn）刺耳的金（jīn）屬刮研的聲音,電流急劇上（shàng）升,此時（shí）操（cāo）作人員（yuán）應該立即停機.出現（xiàn）這（zhè）種情況（kuàng）的原因是：

　　1.異物進入機（jī）筒（tǒng）,卡死螺杆,如（rú）果是鐵質金屬異物,將對螺杆與料筒造（zào）成極大的損害；

　　2.螺杆（gǎn）或機筒變形；

　　3.機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒壓力急劇上升,造成螺杆（gǎn）變（biàn）形；

　　4.螺杆（gǎn）,機筒設計不合理,容易（yì）發生的情況是螺杆設計壓縮比過（guò）大,在使用中螺杆發生變形；

　　5.機筒（tǒng）和螺杆所用材料的熱膨脹係數相差太大,加熱時機筒加料座因為有冷卻,而螺杆如果沒有冷卻（què）的話,那麽就有可（kě）能抱死。