眾所周（zhōu）知，材料、能源、信息是現代工業發展的三大基石，它的發（fā）展水平，代表了一個*的整體科學技術的發展能力。在材（cái）料科學中，雙金屬技術（shù）是增加機械零部件使用壽命的一個非常重要的手段（duàn），它以普通金（jīn）屬材料作為（wéi）母體，而在機（jī）械零部件的工作表麵則複合另外一層具有特殊作用的合金，用以提高該零部件的抗磨損、抗腐蝕等（děng）性能，增加零部件的使（shǐ）用（yòng）壽命。以最經濟的材料結構（gòu），取（qǔ）得*的經濟效益，是雙（shuāng）金屬技（jì）術（shù）之所以成為（wéi）世（shì）界各國材（cái）料界人士孜（zī）孜以求的一個原動力。

    作為一門新興的，有無比發展潛力的新技術（shù），雙金屬（shǔ）技（jì）術正在我（wǒ）國工業發展的各個領域顯示出越來越重要的作用。

    在塑膠加工領域中，隨著塑膠加工業的迅猛發展，各種新型的改性塑膠原料不斷湧現。在高（gāo）強度的增強塑膠原料中，常常加有諸如碳（tàn）、石棉、玻璃、硼等增強纖維（wéi）；此外，為了獲得各種特殊性能，或者為了降低生產成本等目的，塑料樹脂（zhī）中又常常需要加入一定比例的各種填充料，例如白堊、矽石、重（chóng）晶白、陶土、纖維素、雲母、滑石、氧化鋁和金屬粉（fěn）末等。這些增強劑、填（tián）充料（liào）以及無機著色（sè）劑的加入（rù），或者回收（shōu）塑料再生利用時泥沙雜質混入機器內（nèi），均加劇（jù）了塑膠擠出機、塑膠注射機的心髒（zāng）部件－熔膠（jiāo）機筒和輸送螺杆的（de）腐蝕或磨損失效，使得加工機械的生產效率下降，製品質（zhì）量不穩定，維修（xiū）機械和調換部件的次數、費用增加（jiā），對各塑膠加工業企業的經濟效益影響很大。生產形勢越來（lái）越急切地呼籲：用高耐磨損（sǔn）、耐腐蝕的雙金屬機筒（tǒng）和螺杆（gǎn）來代替常規滲氮處理的機筒螺杆來作為機器的心髒部件，延長機器的使用壽命。 

    那麽（me），什麽是雙金（jīn）屬機筒呢？用不同種類高耐磨、或高耐腐蝕之合金材料複合在機筒（或（huò）稱作為溶（róng）膠筒（tǒng））的內孔表麵作為工作層。合金材料厚度一般達到2.0～3.0毫米，洛氏硬度一般為60度或（huò）以上，再經過特殊機械加（jiā）工而成的機筒，即為雙金屬機筒；而（ér）雙金屬（shǔ）螺杆（gǎn）則是（shì）在其螺棱的特定工作表麵，或在其整個螺（luó）棱工作麵，複合一層厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金的洛氏硬度一般為58度以上），經特殊機械加工而成的螺杆。雙金屬機筒和雙金屬螺杆的獨特優越性是，它比普通滲氮機（jī）筒螺杆銷售價（jià）格高不（bú）到（dào）1倍，而理論使用壽命為普（pǔ）通滲氮機筒螺杆的4倍或以上，性價比相當顯著（zhe）。 

    在美國的塑（sù）膠加工業廠家，95%以上的（de）擠出機和（hé）75%以上的注射機均采用雙金屬機筒和雙金屬螺杆作為機器的心髒（zāng）部件，*專業生產廠商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐洲，所有單螺杆（gǎn）擠出機生產廠（chǎng）商中，60%廠家提供（gòng）雙金屬產品以供選擇，30%生產廠家僅提（tí）供雙金屬產品裝機。*專業廠商有：英國BROOKES（布魯克斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯（bó））公司。REIFENHAUSOR（萊芬（fēn）豪舍）公司，意大（dà）利的OMG（奧馬格）公司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公（gōng）司等。而（ér）在亞洲，雙金屬產品使用率較低，少數則依賴進（jìn）口，除日本製鋼所、日本神（shén）戶製鐵所，上海康複達機械製造有限公司、台灣天星公司等少數（shù）廠商能夠專職開發和（hé）製造雙金屬產（chǎn）品外，就很少有其他專業供貨商了。廣大的市場需求（qiú）和高速的經濟發展，使該地區的供需矛盾日益加劇。

    用於成形雙金屬機筒的α係列合（hé）金，是上海康複達機（jī）械製（zhì）造有限（xiàn）公司優化美國XALOY公司的“X”係列合金、瑞士貝涅克斯公司的“BERNEX”係列（liè）合金、日本日立金屬株式會社的“H”係列（liè）合金之所長，研究（jiū）開發（fā）出來適合（hé）於低成（chéng）本生產，高（gāo）品質耐用所需要的（de）各（gè）具特色的工作麵硬化合金材料係列。該合金係列分（fèn）為三大類，六個品種：耐磨性（xìng）能優異，生產成本低而能完全替代氮化品的（de）α101係（xì）列合金，該合金適用於在（zài）普通塑（sù）膠中添加增強劑、填充料的成形；耐腐蝕性能優異，尤其是能夠抵抗各類弱酸的α201係（xì）列合金，適用於諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之（zhī）類（lèi）的腐蝕性塑料的成形加工（gōng）；而當以上腐蝕性塑料在成形過程中，又需要添入（rù）增強或填充組分（fèn）時，其對機器（qì）不僅提出了耐腐蝕要求，而且更（gèng）提出了耐磨（mó）損要求，這時，α301係列合金即是用戶*選擇。 

    隨著塑膠加工業在中國大陸的蓬勃發展，各（gè）塑膠生產（chǎn）廠家對所生產的塑膠製品的內在質量，對塑膠生（shēng）產的經濟效益日益重視。而問（wèn）題的另一方麵（miàn）是，我國早年引進的達幾十個億的塑膠擠出機和塑膠注射機，加上早年我國（guó）各塑膠機械公司自行生產的各同類機器，均逐漸進入更新期，這就形成了又一個巨大的塑（sù）膠機器的更新市場。在（zài）這個過程中，雙金屬技（jì）術又扮演了一個重要的角色。以襯套方（fāng）式在舊的機筒中襯入雙金屬筒體，而在舊的螺杆業已（yǐ）磨損的螺（luó）棱表麵則加上一層特殊的耐磨損合金，用這樣的雙金屬技術翻新的機筒螺杆，其材料結構已變成了雙金屬形式，而經此方（fāng）法更新的這些心髒部件甚至比原先（xiān）采（cǎi）購的新的滲氮部（bù）件使用壽命還要長。對於大型擠出生產線，以及大型注射機，其意義已經不是簡單的一個（gè）工（gōng）廠的經濟效益問題，而甚至（zhì）關係到了國民經濟（jì）低成本、高速度發展的大局（jú）。 

    我國（guó）工業領（lǐng）域中，因材料失效而導致的經濟損失，每年以（yǐ）億元計算。時不我待，我們期待雙金屬技術在我國的塑膠加（jiā）工業領域，在我國的其他各個（gè）工業領域，能夠順應市場需求而進一步迅猛發展（zhǎn），在我國的工業發展進程中迎來更輝煌的明天。