造成擠出機螺杆機筒磨（mó）損原因；
 

　　1、擠出生產過程（chéng）中，由於工藝溫度過（guò）低或擠出機機筒內隨物料混進金屬異物，會使螺杆的工作轉動扭矩突然（rán）增加，這種扭（niǔ）矩（jǔ）力超出螺杆的強（qiáng）度極限，會造成螺杆扭斷。
 

　　2、物料（liào）中如果有碳酸鈣或玻璃（lí）纖維等填充料，會加劇擠出機螺杆和擠出機機筒的磨損。
 

　　3、擠出機螺杆在擠出機機筒內轉動、擠出物料，螺杆、機筒和物料三者之間長時（shí）間摩擦必然會造成機筒和螺杆的磨損（sǔn）。機筒的內徑（jìng）會逐漸加大、螺杆的外徑逐（zhú）漸縮小，這樣，螺杆與機筒的配台間隙會隨著兩者的逐漸磨損而一點點加大.
 

　　4、操作不當，工藝（yì）溫度控製（zhì）不穩定，經常出現被擠出物料分解如pvc分解時放出大量HCI氣體，加劇了對零件（jiàn）的腐蝕。
 

　　5、擠出機螺杆或機筒工作表麵的熱處（chù）理硬度沒有達到要求值，會加快兩零（líng）件的磨損。
 

　　6、螺杆和擠（jǐ）出機機筒的材（cái）料選擇不當，使兩零件的工（gōng）作強度不夠，會縮短其工作壽命。
 

　　擠出機螺杆（gǎn）料筒產生噪聲有幾個原因？
 

　　在擠出加工生產過程中,擠出機螺杆旋轉與料筒內（nèi）壁摩擦時會發出聲響,出現這一摩擦現象（xiàng）的原因無外乎以下四種原（yuán）因:
 

　　一.擠出（chū）機螺杆與其支撐傳動軸的裝配間隙（xì）過大（dà），旋（xuán）轉工作時（shí）兩軸心線不同心，誤差過大（dà）。
 

　　二.擠出機螺杆彎曲（qǔ）變形，軸中心線的直（zhí）線度超差較大。
 

　　三.擠出機料筒端麵與機座連接法（fǎ）蘭端麵和料筒中（zhōng）心線的垂（chuí）直度沒能保證（zhèng），誤（wù）差（chà）大。
 

　　四.擠出機螺杆裝配在擠出機料筒（tǒng）內，兩零件同心度（dù）的誤差大。