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症狀 | 部分原因 | 解決方案 |
不下料 | 螺杆斷裂 | 換新(xīn)的(de)螺杆 |
料鬥架“橋” | 把“橋”弄塌 | |
料筒進料(liào)段溫度過高 | 重設進(jìn)料段溫(wēn)度保(bǎo)證運水圈暢通運行 | |
粉碎料體積過大 | 將(jiāng)原料重新破碎,改變料筒進料口的設計(內壁拉槽,做偏心銑(xǐ)斜度),加深(shēn)螺杆螺槽的深度 | |
產品發黃有(yǒu)黑點 | 螺杆料筒磨損 | 根據磨損情況換相(xiàng)應的螺杆或料筒 |
螺杆組件有死角 | 重新更換相應的專用螺杆或三小(xiǎo)件 | |
螺杆被原料碳化 | 使(shǐ)用防腐性好一點(diǎn)的螺杆材料 | |
射嘴孔過(guò)小 | 將射嘴(zuǐ)小孔重新鑽大 | |
螺杆壓縮比過大 | 換相應的壓縮比螺杆 | |
螺杆溫度(dù)過高包料 | 螺杆芯(xīn)部打冷卻深(shēn)孔 | |
產品(pǐn)塑化不良 | 原料在螺杆裏(lǐ)麵(miàn)不能充(chōng)分融化 | 提高料筒的溫(wēn)度,使用(yòng)分離型螺杆 |
產品混色不均 | 螺杆混煉效(xiào)果不好 | 用高混煉螺杆 |
射膠終(zhōng)點不穩定 | 過膠圈左(zuǒ)右活動間隙過大 | 重新更換活動間隙小的過膠圈 |
過膠圈(quān)和介子(zǐ)配合不好 | 換外徑和端麵(miàn)垂直度好的圈和介子 | |
過膠圈和料筒間隙過大 | 更換相應的磨損零(líng)件 | |
料筒和法蘭接觸點容易漏膠 | 料筒和法蘭兩端麵沒貼緊 | 檢(jiǎn)修兩工件的(de)內外止口長度 |
法蘭的端麵和外止口不垂直 | 檢(jiǎn)修兩工件的內外止口(kǒu)和端(duān)麵的(de)垂直度 | |
螺絲或料筒抗拉強度不夠 | 用12.9級螺絲,用調過質的料筒,料筒外徑 | |
螺杆後退困難(nán) | 進料段溫度偏高;破碎料過大;貝壓設置過(guò)大;料筒進料段設置不(bú)合理;螺杆(gǎn)料筒間隙過小。 | 設置合理的參數;重新破碎更小原料(liào);間隙過大更換新的螺杆(gǎn)料筒;設計合理的進(jìn)料口。 |
製品有氣(qì)泡 | 貝(bèi)壓太低;壓(yā)縮比太小;射速太慢,模(mó)溫欠高; | 設置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮(suō)比的螺(luó)杆 |
螺杆有異響 | 料筒沒裝配到位;料(liào)筒料口檔尺寸太小;螺杆柄部直徑太小;螺杆(gǎn)直線度不好;螺杆出料(liào)設計(jì)不夠順暢;雜物掉進料筒 | 檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異(yì)物;流動性(xìng)不好的原料生產時用出(chū)料順暢結構的三小件。 |