高速螺杆料筒的應用；單螺杆擠出機螺（luó）杆（gǎn）種（zhǒng）類和用途：普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、銷釘型、排氣型、屏（píng）障型、分流（liú）型、波狀型（xíng）、加速型以上螺杆形式分別適用紡絲（sī）、造粒（lì）、拉絲、吹膜、擠集管、發泡、擠片、擠（jǐ）板（bǎn）等。
 

　　那麽螺杆拆卸時應使用專用工具，不許用重錘敲（qiāo）擊，具體拆卸步驟如下。
 

　　1、拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。
 

　　2、把螺杆後（hòu）部鍵連接處與驅動軸分離。
 

　　3、拆卸連接法蘭，撥動（dòng）螺杆前移。
 

　　4、當螺杆（gǎn）頭（tóu）部（bù）露（lù）出機筒（tǒng）時，立即拆卸螺杆頭連接螺紋(注意（yì）：此處螺紋一般多數為左旋)。
 

　　5、拆卸螺杆上的止逆環和密封環。
 

　　6、拆卸下來的噴嘴、止逆環（huán）、密封環（huán）和螺杆，應立即趁熱用銅刷、鏟類（lèi）工具清理各部位殘料（liào）。特殊難清理的（de）黏料，應放在烘箱中加熱，溫度為（wéi）能使料軟化的溫度，然後再清除殘料。
 

　　7、把螺杆（gǎn）上的各零件組裝在一起，各螺（luó）紋連接部位（wèi）要塗二硫化鉬耐熱脂，以方便下次（cì）拆卸（xiè）。
 

　　8、暫不使用的螺杆在表麵清潔後要塗防護油，包好，吊掛在通風安全處。
 

　　注塑機注（zhù）射螺杆,,螺杆（gǎn）生產（chǎn）廠商的修複與更換；
 

　　9、螺杆的工作麵如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油（yóu）石或細砂布研磨、修光（guāng）損傷部位。
 

　　10、螺杆的（de）工作表麵有嚴重磨損、傷（shāng）痕溝較深時，應檢查分析螺杆磨損原因，排除（chú）故障，以避免再（zài）次出現（xiàn）類（lèi）似現象，然後對較深的傷（shāng）痕（hén）溝進行補焊修複。如果整個螺杆的螺紋磨損嚴重，螺（luó）杆與機筒的配合間隙增大，工作時出現熔料漏流增大、注塑量不穩定時，螺杆的螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金，然後根據機筒內徑的實際尺寸（cùn），按零（líng）件的配合（hé）間隙要求(査表（biǎo）3-3)進行螺杆磨削。
 

　　如果機筒磨損嚴重（chóng），修複（fù）後內孔直徑增大（dà），螺杆的噴（pēn）塗後修磨已經不能滿足機筒與螺杆的配合間（jiān）隙尺寸要求，則螺杆應進行重新（xīn）製造。螺杆（gǎn）的螺紋外徑（jìng）加工，應（yīng）根據兩零件的配合間隙要（yào）求，參照機筒的實際內孔直（zhí）徑加工（gōng）。