


症狀 | 部分原因 | 解決方(fāng)案 |
不下料 | 螺杆斷裂 | 換新(xīn)的(de)螺杆 |
料鬥架“橋” | 把“橋”弄塌 | |
料筒進料段溫度過高 | 重設進料段溫度保證運(yùn)水圈暢通運行 | |
粉碎料體積過(guò)大 | 將原料重新破碎,改變料筒進料口的設計(內壁拉槽,做偏心銑斜度),加深螺杆螺槽的深度 | |
產品發黃有黑點 | 螺杆料筒磨損 | 根據(jù)磨損情況(kuàng)換相應的螺(luó)杆(gǎn)或料筒 |
螺杆(gǎn)組件有死(sǐ)角 | 重新更換相應的專(zhuān)用螺(luó)杆或三小件 | |
螺杆(gǎn)被原料碳化 | 使用防腐性好一點的螺杆材料 | |
射嘴孔過小 | 將射嘴小孔重新鑽大 | |
螺杆壓縮比過大 | 換相應的壓縮比螺杆 | |
螺杆(gǎn)溫度過高包料 | 螺杆芯部(bù)打(dǎ)冷卻深孔 | |
產品(pǐn)塑化不良 | 原料在螺杆裏麵(miàn)不能充分融化 | 提高料筒的溫度,使用分離型螺杆 |
產品混色不均 | 螺杆混煉效果不好 | 用高混煉(liàn)螺杆 |
射膠終點不穩定 | 過膠圈左右活動間隙過大 | 重新更換活動間隙小的過膠圈 |
過膠圈和介子配合不好 | 換外徑(jìng)和端麵垂直度好的圈和介子 | |
過膠圈(quān)和料(liào)筒間隙過大 | 更換相應的磨損零件 | |
料筒和法蘭接觸點容易(yì)漏膠 | 料筒和法蘭兩端麵沒貼緊 | 檢(jiǎn)修兩工件(jiàn)的內外止口長度 |
法蘭(lán)的端麵和外止口(kǒu)不垂直 | 檢修兩(liǎng)工件的(de)內外止口和(hé)端麵的垂直度 | |
螺(luó)絲或料筒抗拉強度不夠 | 用12.9級螺絲,用調過質的料筒,料筒外徑 | |
螺杆後退困難(nán) | 進料段溫度偏高;破碎料過大;貝壓設(shè)置過大;料筒進(jìn)料(liào)段設置不合理;螺杆料筒間隙過(guò)小。 | 設置合理的參數;重新破碎更小原料;間隙過大更換新的螺杆料筒;設計合理的進料口(kǒu)。 |
製(zhì)品有氣泡 | 貝壓太低;壓縮比太小;射速太慢,模溫欠高; | 設置合理的工藝參數,選(xuǎn)擇大一點壓縮比的(de)螺杆 |
螺杆有(yǒu)異響 | 料筒沒裝配到位;料筒料(liào)口檔尺寸太小;螺杆(gǎn)柄部直徑太小;螺(luó)杆直線度不好;螺杆出料(liào)設計不夠順暢;雜物掉進料筒 | 檢查各檔尺(chǐ)寸(cùn);重新(xīn)安裝;取出異(yì)物;流動性(xìng)不好的原(yuán)料生產時用出料順暢結構(gòu)的三小件。 |