高速螺杆料筒的應用；單螺杆擠出（chū）機螺杆種類和用途：普通型（xíng）、漸變型（xíng）、突變型、混煉（liàn）型、分離型、銷釘型、排氣（qì）型、屏障型、分流型、波狀（zhuàng）型、加速型以上螺杆形式分別適用紡絲、造粒、拉絲、吹膜、擠集管、發泡、擠片、擠板等。
 

　　那麽螺杆拆卸時應使用專用工具，不許用重錘敲（qiāo）擊，具體拆卸步驟如下。
 

　　1、拆卸（xiè）噴嘴及噴（pēn）嘴和機筒間的連接件。
 

　　2、把螺（luó）杆後部鍵連接處與驅（qū）動軸分離。
 

　　3、拆卸連接法蘭，撥動螺杆前移。
 

　　4、當螺杆頭部露出機（jī）筒時，立即拆卸螺杆頭連接螺紋(注意：此處螺紋一般多數為左旋)。
 

　　5、拆卸螺杆上的止逆環（huán）和密封環。
 

　　6、拆卸（xiè）下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺杆，應立即趁熱用銅刷、鏟類工具（jù）清理各部位殘料。特殊難清理（lǐ）的（de）黏料，應放在烘箱中加（jiā）熱，溫度為（wéi）能使料軟化的溫度，然（rán）後（hòu）再（zài）清除（chú）殘料。
 

　　7、把螺杆上的各（gè）零件組裝在一（yī）起，各（gè）螺紋連接部（bù）位要（yào）塗（tú）二硫化（huà）鉬耐熱脂，以方便（biàn）下次拆卸。
 

　　8、暫不使用的螺杆在表麵清潔後要塗防護油，包好，吊掛在通風（fēng）安全處。
 

　　注塑機注射螺杆（gǎn）,,螺杆生產廠商（shāng）的修複與更換；
 

　　9、螺杆的工作麵如果有輕微磨損或劃傷痕（hén）跡，可用油石或細（xì）砂布研磨、修光損傷部（bù）位。
 

　　10、螺杆的（de）工作表麵有嚴重磨（mó）損、傷痕溝較深時，應檢查（chá）分析螺杆磨損原（yuán）因，排除故障，以避免（miǎn）再次出現類似（sì）現象，然後對（duì）較深的傷痕溝進行補焊修複。如果整個螺杆的螺紋磨損嚴重，螺杆與機筒的配合間隙（xì）增大，工作時出現熔料漏流增大、注塑量（liàng）不穩定時，螺杆的（de）螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金，然後根據機（jī）筒內徑的實際尺寸（cùn），按零件的配合間隙要求(査（chá）表3-3)進行螺杆磨削。
 

　　如果機筒磨損嚴重，修複後內孔直徑增大，螺杆的噴（pēn）塗（tú）後修磨已經不能滿足（zú）機筒（tǒng）與螺杆的（de）配合間隙（xì）尺（chǐ）寸要求，則螺（luó）杆應進行重（chóng）新製造。螺杆的（de）螺（luó）紋外徑加（jiā）工，應根（gēn）據兩零件（jiàn）的配合間隙要求，參照機筒的實際內孔直徑（jìng）加工。