在非齧合型的全螺紋雙螺杆中，物料會產生（shēng）4種流動，使混煉剪切效果增強；但這種雙螺杆沒有自潔作用，一般用於混料。

　　齧合同向回轉型雙（shuāng）螺杆中，螺槽和料筒壁形成一些封閉的小室。物料在小室中按螺（luó）旋線運動，但（dàn）由於在齧（niè）合處兩根螺杆圓周上各點的運動方向（xiàng）相反，而（ér）且齧合間隙非常（cháng）小，使得物料（liào）不能從（cóng）上（shàng）到下運動，這樣就迫使物（wù）料從一根螺杆和料筒壁形（xíng）成的小室向另一（yī）根螺（luó）杆和料筒壁形成的（de）小室移動，從而形成螺旋（xuán）∞運動。這種同向（xiàng）齧合雙螺杆，一根（gēn）螺杆外徑和另一根螺杆根徑之間的間隙設計（jì）的很小，因此具有自潔（jié）作用，物料不會粘在（zài）螺槽上，物料在料（liào）筒中的停（tíng）留時（shí）間也短；在共軛區有較大的相（xiàng）對速度，混（hún）合作用強（qiáng）烈。這（zhè）種螺杆一般也用於混料（liào）。
 

　　異向旋轉齧合型雙螺杆中，兩根螺杆是對稱的；由（yóu）於兩根螺杆回轉（zhuǎn）方向不同，物料不能形成螺旋（xuán）∞運動，而是在螺紋推動下通過各部分的間隙做圓周運動，同時朝（cháo）口模方向運動。物料通過兩根螺杆之間的徑向間隙時所受的剪切攪拌作用強。另外在螺紋外徑（jìng）和料筒壁形成的間隙中以及兩根螺杆螺棱的側隙間都有漏流發生。反向回轉的雙螺杆（gǎn）在（zài）一根螺杆的外徑和另一根螺杆的（de）根（gēn）徑之（zhī）間必須留出一定的間隙，而不能完全（quán）靠公差（chà）來保（bǎo）證（zhèng），以（yǐ）便讓物料通過。這種雙螺杆的（de）自潔性能較差，但剪切強烈，塑化好，因此較多用於（yú）加工製品。

　　在橡膠擠出機螺杆料筒中，螺杆的螺紋頭數對物料的（de）作用也有很大影響：

　　單頭螺紋：用於齧合型的同向回轉雙螺杆，主要用於加工硬質聚氯（lǜ）乙烯；由於螺槽較深不適合於其它樹脂。如果用於非齧合的異（yì）向回轉雙螺杆上，因其沒有自潔作用，功能上更像是單螺杆擠出機，適合（hé）於混煉。

　　雙頭螺紋：有較深的螺槽，因此在單位長度（dù）上有較大的（de）自由（yóu）體積，在相（xiàng）同的螺杆轉數下物料的平均（jun1）剪切熱比較低，混合作用柔和，當其在和三頭螺紋相同的剪切應力和扭矩下工作時，可以（yǐ）開到較高（gāo）的（de）轉數；適合於混料，特別適（shì）於加工粉料、低鬆密度的物（wù）料、難於加入的物料、不需要高剪切力（lì）或者（zhě）對（duì）剪切敏感、對溫度敏感的物料。一般用於齧合同向回轉型（xíng）的雙（shuāng）螺杆。

　　三頭螺紋：螺槽較淺，在相同螺杆速（sù）度下，物料比在雙頭螺紋中受到的剪切高（gāo）。主要用於需要高剪切（qiē）物料的加工。

　　橡膠擠出機螺杆料筒在擠出生（shēng）產過程中（zhōng）,可能會出現擠出機螺杆突然卡死不轉的現象.此時,如果擠出機保護裝置沒有起到作用的話,操作人員（yuán）應該立即（jí）停機.更多的情況是螺杆還能夠轉動,但是轉速減慢（màn）,同（tóng）時出現刺耳的金屬刮研的聲音,電流急劇上升,此時操作人員應該立即停機.出現這種情況的原（yuán）因（yīn）是：

　　1.異物進入機筒,卡死螺杆,如果是鐵質（zhì）金屬異物,將對螺杆與料筒造成極大的損害；

　　2.螺杆或機筒變形；

　　3.機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒壓力急劇（jù）上升,造成螺杆變形；

　　4.螺杆（gǎn）,機筒設（shè）計（jì）不合（hé）理,容易發生的情況是（shì）螺杆設（shè）計壓縮比過大,在使用中螺杆發（fā）生變形；

　　5.機筒和螺杆所（suǒ）用材料（liào）的熱膨脹係數相差太（tài）大,加熱時機筒加料座因為有冷卻,而螺（luó）杆如果沒有冷卻的話,那麽就有可能抱死。