眾所周知，材料、能源、信（xìn）息是現代工業發展的三大基石，它的發展水平，代表了一個*的整體科學技術的發（fā）展能力。在材料科學中，雙金屬技術是增加機（jī）械零部件使用壽命的（de）一個非常重要的手（shǒu）段，它以普通金屬（shǔ）材料作為母體（tǐ），而在機械零部件的（de）工作表麵則複合另（lìng）外一層具有特殊作（zuò）用的合金，用以提高該零部件的抗磨損、抗腐蝕等性能，增加（jiā）零部件的使用壽命。以最經濟的材料結構，取得*的經（jīng）濟效益（yì），是雙金屬技術之所以成為世界各國（guó）材料界人士孜孜以求的一個（gè）原動力。

    作為一（yī）門新興的，有無比發展潛力的新技術，雙金屬技術正在我國工業發展的各個領域顯示出越來越重要的作用（yòng）。

    在塑膠加工領域（yù）中，隨著塑膠加工業的迅猛發展，各種新型的改性塑膠原料不斷湧現。在高強度的增強塑膠原料中，常常加有諸如碳、石棉（mián）、玻璃、硼等增強（qiáng）纖維；此外，為了獲得各種特殊性能，或者為了降低生產成（chéng）本等目的，塑料樹脂中又常常需要加（jiā）入一定比例的各種填充料，例如（rú）白堊、矽石、重晶白、陶土、纖維素、雲母、滑石、氧化鋁和金屬粉末等。這些增強劑、填充料（liào）以及無機著色劑的（de）加入，或者回收（shōu）塑料再生利（lì）用時泥沙雜質混入機（jī）器內，均加劇了塑膠擠出機、塑膠注射（shè）機的心髒部件－熔膠機筒和輸送（sòng）螺杆的腐蝕或磨損失效，使得加工機械的生產效率（lǜ）下降，製品質量不穩定，維修機械和調（diào）換部件的次數、費用增加（jiā），對各塑膠加工業企業的經濟效益影響很大。生產形勢（shì）越來越急切地呼籲：用高耐磨損、耐腐蝕的雙金屬機筒和螺（luó）杆（gǎn）來（lái）代替常規滲氮處（chù）理的機筒螺杆來作為機器的心髒部件，延長機器的使用壽（shòu）命。 

    那麽，什麽是雙金屬機筒呢？用不同種類高耐（nài）磨（mó）、或（huò）高（gāo）耐腐蝕之合金（jīn）材料複合（hé）在機筒（或稱作為溶膠筒）的內孔表麵作為工作層。合金材料厚度一般達到2.0～3.0毫米，洛氏硬度一般為60度或以上，再經過特殊機械加工而成的機（jī）筒，即（jí）為雙金屬機（jī）筒；而雙金屬螺杆則（zé）是在其螺棱的特定（dìng）工（gōng）作表麵，或在其整個（gè）螺（luó）棱工作麵，複合一層厚度一般為1.0～2.0毫米（mǐ）的特殊合金（合金的洛氏硬度一般（bān）為58度以上），經（jīng）特殊機械加工而成的螺杆。雙（shuāng）金屬機筒和（hé）雙金屬螺杆的獨特優越性是，它比普通滲氮機筒螺杆銷售價格高不到1倍，而理論使用壽命為普通滲氮機筒螺杆的4倍或以上，性價比相當顯著。 

    在美國的塑膠加工業廠家，95%以（yǐ）上的擠出機和75%以上的（de）注射機均采用雙金（jīn）屬機筒和雙金屬螺杆作為機器的心髒部件，*專業生產廠（chǎng）商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐洲，所有單螺杆擠出機生產廠商中，60%廠家提供雙金屬產品以供選擇，30%生產廠家僅提供雙金屬產品裝（zhuāng）機。*專業廠商有：英國BROOKES（布魯克斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯）公司。REIFENHAUSOR（萊芬（fēn）豪舍）公司，意大利（lì）的OMG（奧馬格）公司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯（sī））公司等。而在亞洲，雙金（jīn）屬產品使用率較低，少數則依賴進口，除（chú）日本製鋼（gāng）所、日（rì）本神戶（hù）製鐵所（suǒ），上海康複達機械製造有限公司、台灣天星公司（sī）等少數廠商能夠專職開發和製造雙金屬產品外（wài），就很少有其他專（zhuān）業供（gòng）貨商了。廣大的市場需求和（hé）高速的經濟（jì）發展，使該地區的供需矛盾日益加（jiā）劇。

    用於成形（xíng）雙金屬機筒的α係（xì）列（liè）合金，是上海康複達機械製造有限公司優化美國XALOY公司的“X”係列合（hé）金、瑞（ruì）士貝涅克斯公司的“BERNEX”係列合金、日本日立金屬株式會社的“H”係列合金之所長，研究開發出來適（shì）合於低成本生產，高品質耐用所需要的各具特色的工作麵硬化合金材料係列。該合金係列分為三大類，六（liù）個品種：耐磨性能優異，生產成本低（dī）而能完全（quán）替代氮化品的α101係（xì）列合金，該合金適（shì）用於在普通塑膠中添加增強劑、填（tián）充料的成形；耐腐（fǔ）蝕性能優（yōu）異（yì），尤其是能夠（gòu）抵抗（kàng）各類弱酸的α201係（xì）列合金，適用於諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕性塑料的成形加工；而當以上腐蝕性塑料在成形過程中，又需要添入增（zēng）強或填充組（zǔ）分時，其對機器不僅提出了耐腐蝕要求，而且更提出了耐磨損要求，這時，α301係列合金即是用戶（hù）*選擇。 

    隨（suí）著塑膠加工業在（zài）中國大陸的蓬勃發展，各塑膠生產廠家對所生產的塑（sù）膠製品的內在質量，對塑（sù）膠生產的經濟效益日益重視。而問題（tí）的另一方麵是，我國早年引進的達幾十個億的塑膠擠出機和塑膠注射機（jī），加上早年我國各塑膠機（jī）械公司自行生產的（de）各同（tóng）類機器（qì），均逐漸進入更新期，這就形成了又一個巨大的塑膠機器（qì）的更新市（shì）場。在這個過程中，雙金屬技術又扮演了一個重要的角色。以襯套方式在舊的機筒中襯入雙金屬筒體，而在舊的螺杆業（yè）已磨損（sǔn）的螺棱表麵則加上一層特殊（shū）的耐磨損合金，用這樣的雙金屬技術（shù）翻新的機筒（tǒng）螺杆，其材料結構已變成了雙金屬形式，而經此方法更新（xīn）的這些心髒部（bù）件甚至比原（yuán）先采購的新的滲氮部件（jiàn）使用壽（shòu）命還要長。對於大型擠出生產線，以及大型注射機，其意義已經不是簡單（dān）的一個工廠的經濟效益問題，而甚至（zhì）關係到了國民經濟低成本、高速度發展的大局。 

    我國工（gōng）業領域中，因材料失效而導致的經濟損失，每年以億元計（jì）算（suàn）。時不我待（dài），我們期（qī）待雙（shuāng）金屬技術在我國的塑膠加工業（yè）領域，在（zài）我國的其他各個工業領域，能夠順應市場（chǎng）需求而進一步迅猛發展，在我國的工（gōng）業發展進程中迎來更輝煌（huáng）的明天。