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注塑機螺杆料筒常見故障解決

2021-11-22 17:14:35

 

症狀

部分原(yuán)因

解決方案

不下料

螺杆斷裂

換新的螺杆

料鬥架“橋”

把“橋”弄塌

料筒進料(liào)段溫(wēn)度過高

重設進料(liào)段溫(wēn)度保證運水圈暢通運行

粉碎料體積過大

將原(yuán)料重新破碎,改變料筒進料口(kǒu)的設計(內壁拉槽(cáo),做(zuò)偏心銑斜度(dù)),加深螺杆螺槽的深度

產(chǎn)品發黃有黑(hēi)點

螺杆料筒磨損

根據磨損情(qíng)況換相應的螺杆或料筒

螺杆組件有(yǒu)死角

重新更換相應的專用螺杆(gǎn)或三小件

螺杆被原料碳化

使用防腐性好一點的螺杆材料(liào)

射嘴孔過小(xiǎo)

將射嘴小孔重新鑽大

螺杆壓縮(suō)比過大

換相應的壓縮比螺杆

螺杆溫度過高包料

螺杆(gǎn)芯部打冷卻深孔

產品塑化不良

原料(liào)在螺杆裏麵不能充分融化

提高料筒的溫度,使用分離(lí)型螺杆

產品混色不均

螺杆混煉效果不好

用高(gāo)混煉螺杆

射膠終點不(bú)穩(wěn)定

過膠圈左右活動間隙過大

重(chóng)新更換活動間(jiān)隙小的過膠圈

過膠圈(quān)和介子配合(hé)不(bú)好

換外徑和端麵垂直度好的圈和介子

過膠圈和料筒(tǒng)間隙過大

更換相應的(de)磨損(sǔn)零件

料筒和法蘭接觸點容易(yì)漏膠

料筒和法蘭兩端麵沒(méi)貼(tiē)緊

檢修兩工(gōng)件的內外止口長度

法蘭的端麵和(hé)外止口不垂直

檢(jiǎn)修兩工件的內外止口和端麵的垂直度

螺絲或料筒抗拉強度不夠

用12.9級螺絲,用調過質(zhì)的(de)料筒,料筒外徑

螺杆(gǎn)後退(tuì)困難

進(jìn)料段溫度(dù)偏高;破碎料(liào)過大;貝壓設置過大;料(liào)筒進料段設(shè)置不合(hé)理;螺杆料筒間隙(xì)過小。

設置合理的參(cān)數;重新破(pò)碎更小原料;間隙過大更換新的(de)螺杆料筒(tǒng);設計合理的進料口。

製品有氣泡(pào)

貝壓(yā)太低(dī);壓(yā)縮比太小;射速太慢,模溫欠高;

設置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮比的螺杆

螺杆有異(yì)響

料筒沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺杆柄部直(zhí)徑太小;螺杆(gǎn)直線度不好;螺杆出料設(shè)計不夠(gòu)順暢;雜(zá)物掉進料筒

檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動性不好的原料生產時用出料順暢結構(gòu)的三小件(jiàn)。     



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