眾所周知（zhī），材料（liào）、能（néng）源、信息是現代工業發展的三大基石，它的發展水平，代表了一個*的整體科學技術的發展能力。在材料（liào）科學中（zhōng），雙金屬技（jì）術是增加機（jī）械零部件使用壽命的一個非常重要的手段（duàn），它以普通金屬材料作為（wéi）母體，而在機械（xiè）零部（bù）件的工（gōng）作表麵則複合另外一層具有特殊（shū）作用的合金，用以提高該零部件的抗磨損（sǔn）、抗腐蝕等性能（néng），增加零部件的使用壽命。以最經（jīng）濟的材料結構，取得*的經（jīng）濟效（xiào）益（yì），是（shì）雙金屬技術之所以成為世（shì）界各國材料界人士孜孜以求（qiú）的一個原（yuán）動力。

    作為一門新興的，有無比發展潛力的新技術，雙金屬技術正在我國工業發展的各個領域顯示出越來越重要的（de）作（zuò）用（yòng）。

    在（zài）塑膠加工領（lǐng）域中，隨著塑膠加工業的（de）迅猛發展，各種新型的改性塑（sù）膠原料（liào）不斷湧現。在高（gāo）強（qiáng）度的增強塑膠原料中，常常加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強纖（xiān）維；此外，為了獲得各種特殊性能，或者為了降低生產成（chéng）本等目的，塑料樹脂中又常常需（xū）要加入一定比例的各種填充料，例如白堊、矽石、重晶白、陶土、纖維素、雲母、滑石、氧化鋁和金屬粉末等。這些增強劑、填充料以及無機著色劑的加入，或者回收塑料再生利（lì）用時泥（ní）沙雜質混入機（jī）器內，均加劇了塑膠擠出機、塑膠注射機的心髒部件－熔膠機筒和輸送螺杆的腐蝕或磨損失效，使得加工機械的生產（chǎn）效率下降，製品質量不穩定，維修機械和調換部件的次數（shù）、費用增加（jiā），對各塑膠（jiāo）加工業企業的經濟效益影（yǐng）響很大。生產形勢越來越急切地呼籲：用高耐磨損、耐腐（fǔ）蝕的雙金屬機筒和螺杆來代替常規滲氮處理的機筒螺杆來作為機器的心（xīn）髒部件，延長機器的使用壽命。 

    那（nà）麽，什麽是雙金（jīn）屬機筒呢？用不同（tóng）種類高耐磨、或高耐腐蝕之合金材料複合在機筒（或稱作（zuò）為（wéi）溶膠筒（tǒng））的內孔表麵作（zuò）為工作層。合金材料厚度一般（bān）達到2.0～3.0毫米，洛氏硬度一般為60度或以上，再經過（guò）特殊機械（xiè）加工而成的機筒（tǒng），即為雙金屬機筒；而雙金屬螺杆則是在其螺棱的特定工（gōng）作表麵，或在（zài）其整個螺棱工作麵，複合一層厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金的洛氏硬度一般為58度以上），經特殊機械加工而成的螺杆。雙金屬機筒和雙金屬螺杆的（de）獨特優越性是，它比普通滲氮機筒螺杆銷售價格高不到1倍，而理論使用壽命為普通滲氮（dàn）機筒螺杆（gǎn）的（de）4倍或以上，性價比相（xiàng）當（dāng）顯著（zhe）。 

    在美國的塑膠加工業廠家，95%以上的擠出機和75%以上的注射機均采用雙金屬機筒和（hé）雙金（jīn）屬螺杆作（zuò）為機器的心髒部件，*專（zhuān）業生產廠商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐洲，所有單螺杆擠出機生產廠商中，60%廠家提供雙金屬產品以（yǐ）供選擇，30%生產廠家僅提供雙金屬產（chǎn）品裝機。*專業廠商有：英（yīng）國BROOKES（布魯克斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯）公司。REIFENHAUSOR（萊芬豪舍）公司，意大利的OMG（奧馬格（gé））公（gōng）司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公司等。而在亞洲，雙金屬產品使用率較低，少數則依賴進（jìn）口，除日本製鋼所、日本神戶製鐵所，上海康複達機械製造有限公司、台灣天星公司等少數廠商能夠專（zhuān）職開（kāi）發和製造雙金屬產品外，就很少（shǎo）有其他專業供貨（huò）商了。廣大的市場需（xū）求和（hé）高速的經濟發展，使（shǐ）該地區的供需矛盾日益加劇。

    用於成形雙金屬機筒（tǒng）的α係列合金，是上海康複達機械製造有限公司優化美國XALOY公（gōng）司的“X”係列合金、瑞士貝涅克斯（sī）公司（sī）的“BERNEX”係列合金、日本日（rì）立金屬（shǔ）株式會（huì）社的“H”係（xì）列合金之所長，研（yán）究開發出來適合（hé）於低成本生產，高品質耐用所需要的各具特色的工（gōng）作麵硬化（huà）合金（jīn）材料係列。該合（hé）金係列分為三大類，六個品（pǐn）種：耐磨性（xìng）能優異，生產成本低而（ér）能完全替代氮化品的α101係列（liè）合金，該合金適用於在普通塑膠中添加增（zēng）強劑、填充料的成形；耐腐蝕性能優異，尤其是能夠抵抗各類（lèi）弱酸的α201係列合金，適用於諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐（fǔ）蝕性塑料的成形加工；而當以上腐蝕性（xìng）塑料在成形過程中，又需（xū）要添入增強或填充組分時，其對（duì）機器不僅提出了耐腐蝕要求，而且更提出（chū）了耐（nài）磨損要求，這時，α301係列合金（jīn）即是用戶*選擇。 

    隨著塑膠加（jiā）工業在中國大陸的蓬勃發展（zhǎn），各塑膠生產廠家對所（suǒ）生產（chǎn）的塑膠製品的內在質量，對塑膠生產的經濟效益（yì）日（rì）益重視。而問題的另一方麵是，我（wǒ）國早年引進的達幾十個億的（de）塑膠擠出機（jī）和塑（sù）膠注（zhù）射機，加上早年我國各塑膠機械公司自（zì）行生產的各同類機器，均逐漸進入更新期（qī），這（zhè）就形成（chéng）了又一個巨大（dà）的塑膠（jiāo）機器的更新市場。在這個過程中，雙金屬技術又扮演了一個重要的角色。以襯套方式在（zài）舊的機筒中襯入雙金屬筒體，而在舊的螺杆業已磨損的螺棱表麵（miàn）則加上一層特殊的（de）耐磨損合金（jīn），用（yòng）這樣的（de）雙（shuāng）金屬技術翻新的機筒螺杆，其材料結構已變成了（le）雙金屬形式，而經（jīng）此方法更新的這些心髒部件甚至比原（yuán）先采購（gòu）的新的滲氮部件使用壽命還要長。對於大型擠出（chū）生（shēng）產（chǎn）線，以及大（dà）型（xíng）注射機，其意（yì）義已經不是簡單（dān）的一個工（gōng）廠的經濟效益問題（tí），而甚至關係到了（le）國民（mín）經濟低成本、高速度發展的大局。 

    我國工業領（lǐng）域（yù）中，因材料失效（xiào）而導致的經濟損失，每年（nián）以億元計算。時不我待，我們期待雙金屬技（jì）術在（zài）我國的塑（sù）膠加工業領域，在（zài）我國的其他各個工業領域，能夠順應市場需求而進一步迅猛（měng）發展，在我國的工業發（fā）展進程中迎來更輝煌的明天。