造（zào）成擠出機螺杆機筒（tǒng）磨損原因；
 

　　1、擠出（chū）生產過程中，由於工藝溫度過低或（huò）擠出機機筒內隨物（wù）料混進金屬異物，會使螺杆的工作轉動扭矩突（tū）然增加，這種扭矩力超出螺杆的強度極限，會造成螺杆扭（niǔ）斷。
 

　　2、物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖（xiān）維等填充料，會加（jiā）劇擠出機螺杆和擠出機機（jī）筒的磨損。
 

　　3、擠（jǐ）出機螺杆在擠出機機筒內轉動、擠出（chū）物料，螺杆、機筒和物料三者之間（jiān）長時間摩擦必然會造成機筒和螺杆的（de）磨損。機筒的內徑會逐漸加大、螺（luó）杆的（de）外徑逐漸（jiàn）縮小，這樣，螺杆與機筒的配台間（jiān）隙會隨著兩者的逐漸磨損而一點點加大.
 

　　4、操作不當，工藝溫度控（kòng）製不穩定，經（jīng）常出現被擠出物料分解（jiě）如pvc分（fèn）解時放出大量HCI氣體，加劇了對零件的腐蝕（shí）。
 

　　5、擠出機螺杆或機筒工作表麵的熱處理硬度沒有達（dá）到要求值，會加快兩零件的（de）磨損。
 

　　6、螺杆和擠（jǐ）出機（jī）機筒的材料選擇不當，使（shǐ）兩（liǎng）零件的工（gōng）作強度不夠，會縮（suō）短其工作壽命。
 

　　擠出機（jī）螺杆料筒產生噪聲（shēng）有幾個原因？
 

　　在擠出加工生產過程中,擠出機螺杆旋轉與料筒內壁摩（mó）擦時會發出聲響,出現這一摩擦現（xiàn）象的原因無（wú）外乎以下（xià）四種（zhǒng）原因:
 

　　一.擠出機螺杆與其支撐傳動軸的裝配間（jiān）隙過大，旋轉工作（zuò）時（shí）兩軸心線不同心，誤差過大。
 

　　二.擠出機螺杆彎曲變形，軸中心（xīn）線的直線度超差較大。
 

　　三.擠出機料筒端麵與機座連接法蘭端麵和料筒中心線的垂直度沒能保證，誤差大。
 

　　四.擠出機螺杆裝配在擠出機料（liào）筒內（nèi），兩零件（jiàn）同心度的誤差大。