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熱(rè)線電(diàn)話

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注(zhù)塑機螺杆料筒常見故障解決

2021-11-22 17:14:35

 

症狀

部分原因

解決方案

不下料

螺杆(gǎn)斷裂

換新的螺杆

料鬥架“橋”

把“橋”弄塌

料筒進料段溫度過高

重設進料段(duàn)溫度保證運水圈暢通運行(háng)

粉碎料體積過大

將原料重新破碎(suì),改變(biàn)料筒進料口(kǒu)的設計(內壁拉槽,做偏心(xīn)銑斜(xié)度),加深螺杆螺槽的深度

產品發黃有(yǒu)黑(hēi)點

螺杆料筒磨損

根據磨損情況換相應的螺杆或料筒(tǒng)

螺杆組件有死角

重新更換(huàn)相應的專用螺杆或三小件

螺杆被原料碳化

使用防腐性好一點的螺杆材料

射嘴孔過(guò)小

將射嘴小孔重(chóng)新鑽大

螺杆壓縮比過大

換相應的壓(yā)縮比螺(luó)杆

螺杆溫度過高包料(liào)

螺杆芯部打冷卻深孔

產品塑化不(bú)良

原料在螺杆裏麵不能充分融化

提高(gāo)料筒的溫度,使(shǐ)用分離型螺杆

產(chǎn)品混色不(bú)均

螺杆(gǎn)混煉效果(guǒ)不好

用高混煉(liàn)螺杆

射膠終點不穩定

過膠圈左右活動間隙(xì)過大

重(chóng)新更換活動間隙小的過膠圈

過膠圈和介(jiè)子配合不好

換外徑和(hé)端麵垂直度好的圈和介子(zǐ)

過膠圈和料筒間隙過大

更換相應的磨損零件

料筒和法蘭接觸點容易漏(lòu)膠

料(liào)筒(tǒng)和法蘭兩端麵(miàn)沒貼緊

檢修兩工件的內(nèi)外止口長度

法蘭的(de)端麵和(hé)外止口不垂直

檢修兩工件的內外止口和端麵的垂直(zhí)度

螺絲或料筒抗拉強度不夠

用12.9級螺絲,用調過質的料筒,料(liào)筒外徑

螺杆後退困難

進料段溫度偏高;破碎料過大;貝(bèi)壓設置過大;料筒進料(liào)段設置不合理;螺杆料筒間隙過小。

設置(zhì)合理的參數;重新破碎更小原料;間隙過大(dà)更換(huàn)新的螺杆料筒;設計合理的(de)進(jìn)料口(kǒu)。

製品有氣泡

貝壓太低;壓縮比太小;射速(sù)太慢,模溫欠高;

設置合理的工藝參數,選擇(zé)大一點壓縮比(bǐ)的螺杆(gǎn)

螺杆有異(yì)響(xiǎng)

料筒沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太(tài)小;螺(luó)杆柄部直徑太小;螺杆直線度不好;螺杆(gǎn)出料設計不夠順暢;雜物掉(diào)進料筒

檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動性不好的原料生產時用出料順暢結構的三小件。     



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