眾所周知，材料、能源、信息是現代工（gōng）業發展的三（sān）大基石，它的發展水平，代表了一個*的（de）整體科學（xué）技術的發展能力。在材料科學中，雙金屬技術是（shì）增（zēng）加機械（xiè）零部件使用壽命的一個非常（cháng）重要的手段，它以普通金屬材料作為母體，而在機械零部件的工作表麵則複合另外一（yī）層具有特殊作用的合金，用以提高該零部件的抗磨損、抗腐蝕等性能，增加零部件（jiàn）的使用壽命。以最經濟（jì）的材料結構，取得*的經濟效益，是雙金屬技術之所（suǒ）以成為世界各國材料界人士孜孜以求的一個原動力。

    作為一門新（xīn）興的，有（yǒu）無比發展潛（qián）力（lì）的（de）新技術，雙金屬技術正在我國工業發展的各個領域（yù）顯示（shì）出越來（lái）越重要的作用。

    在塑膠加工領域中，隨著塑膠加（jiā）工業的迅猛發展（zhǎn），各種新型的改性塑膠原料不斷湧（yǒng）現。在高強度（dù）的增強塑膠原料中，常常（cháng）加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強纖維；此外，為了獲得各種特殊性（xìng）能，或（huò）者為了降低（dī）生產成本等目的，塑料樹脂（zhī）中又常常需要加入一定比例（lì）的各種填（tián）充料，例如白堊、矽石、重晶白、陶土、纖維素、雲母、滑石、氧化鋁和金屬粉（fěn）末等。這（zhè）些增強（qiáng）劑、填充料以及無機著色劑（jì）的加入，或者回收塑（sù）料再生利用時泥沙雜質混入機器內，均加劇了塑膠擠出機、塑膠注射機的心髒部（bù）件－熔膠機筒和（hé）輸送螺杆的（de）腐蝕（shí）或磨損失（shī）效，使得加工機械的生產效（xiào）率下降，製品質量不穩（wěn）定，維修機械和調換部件的次數（shù）、費用增加，對各塑膠加（jiā）工業企業的（de）經濟效益影響很大。生產形勢越來越急切地呼（hū）籲：用高耐磨損、耐腐蝕的雙金（jīn）屬機筒和螺杆來代替常（cháng）規滲氮處理的機筒螺杆來作為（wéi）機器的心髒部件（jiàn），延長機器（qì）的使用壽命。 

    那麽，什麽是雙金屬機筒呢？用不同種類高耐磨、或高耐腐蝕之合金材料複合在機筒（或稱作為溶膠筒）的內孔表麵作為工作層（céng）。合金材料厚度一般達到2.0～3.0毫米，洛氏硬度一般為60度或以上，再經過特殊機械加（jiā）工而成的機筒，即為雙金屬機筒；而雙金屬（shǔ）螺杆則是在（zài）其螺（luó）棱的（de）特定（dìng）工作表麵，或在其整個螺棱工（gōng）作麵（miàn），複合一層厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金的（de）洛（luò）氏硬度一般（bān）為58度（dù）以上（shàng）），經特殊機械加工而成的螺（luó）杆（gǎn）。雙金屬機筒和雙金屬螺杆的獨特優越性是，它比普通滲氮（dàn）機筒（tǒng）螺杆銷售價格高不（bú）到1倍，而理論使用壽命為普通滲氮機筒螺杆的4倍或以上，性價比相當顯著（zhe）。 

    在美國的（de）塑膠加工業廠家，95%以上的擠出機和75%以上的注射（shè）機均采用雙金屬（shǔ）機筒和雙金屬螺杆作（zuò）為機（jī）器的心髒部件，*專業生產廠商有XALOY（埃（āi）克薩洛）公司；在歐洲，所有單螺杆擠出機生產廠商（shāng）中，60%廠家提供雙金屬產品以供（gòng）選擇，30%生產廠家僅提供雙金屬（shǔ）產品裝機（jī）。*專業廠商有：英國BROOKES（布魯克斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞（láo）斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯（bó））公司。REIFENHAUSOR（萊（lái）芬豪（háo）舍）公司，意大利的OMG（奧馬格）公司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公（gōng）司等。而在亞洲，雙金屬產品（pǐn）使用率較低，少（shǎo）數則依賴進口，除日本製鋼所、日本神戶製鐵所，上海康（kāng）複達（dá）機械製造有限公司、台灣天星公司等少數廠商能夠專職開發和製造雙金屬產（chǎn）品外，就很少有其他專業供貨商（shāng）了。廣（guǎng）大的市場需求和高速的經濟發（fā）展，使該地區的供需矛盾日益加劇。

    用於成形雙金屬機筒的α係列合金，是上海（hǎi）康複達機械製造有（yǒu）限公（gōng）司優化美國XALOY公司（sī）的“X”係列合金、瑞士貝涅克斯公司（sī）的“BERNEX”係（xì）列合金、日本日立（lì）金（jīn）屬株式會社的“H”係列合金之所長，研究開發出來適合於低成本生產，高品質耐用所需要的各具特色的工作麵硬化合金材料係列。該（gāi）合金係列分（fèn）為三（sān）大類（lèi），六個品種（zhǒng）：耐磨性能優異，生（shēng）產成（chéng）本（běn）低而能完全替代氮化品的α101係列（liè）合金，該（gāi）合金適用於在普通塑膠中添加增強（qiáng）劑、填充料的成形；耐腐蝕性能優異，尤其是能夠抵抗各類（lèi）弱酸的α201係列合金，適用於諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的（de）腐蝕性塑料的（de）成形加工；而當以上腐蝕性（xìng）塑料在成形過程中（zhōng），又需要（yào）添入增強或填充組分時，其（qí）對機器不僅提出了耐（nài）腐蝕要（yào）求，而（ér）且更提出了耐磨損要求，這時，α301係（xì）列合金即是用戶*選（xuǎn）擇（zé）。 

    隨著塑（sù）膠加工業在中國大陸的蓬勃發展，各塑膠（jiāo）生產廠家對所生產（chǎn）的塑膠製品的內在質量，對塑膠生產（chǎn）的經濟效益日益重視。而問題的另（lìng）一方麵是，我國早年引進的達幾十個億的塑膠（jiāo）擠出機和塑膠注射機，加上早（zǎo）年我國各（gè）塑膠機械（xiè）公（gōng）司自行（háng）生產的各同類機器，均（jun1）逐漸進入更新（xīn）期，這就（jiù）形成了又一個巨大的塑膠（jiāo）機器的更新市場。在這個過程中，雙（shuāng）金屬技術又扮演了一個重要的角色（sè）。以襯套方式在舊的機筒中襯入雙金屬筒體，而在舊的螺杆業（yè）已磨損的（de）螺棱表麵則加上一層特殊的耐磨損合金，用這樣的雙金屬技術（shù）翻新的機筒螺杆，其材料結構已變成了雙金（jīn）屬形式（shì），而經此方法更新的這些心髒部件甚至比原先（xiān）采購的新的（de）滲氮部件使用壽命還要長。對於大型擠出生產線，以（yǐ）及（jí）大型注射機，其意義已經不是簡單的一個工（gōng）廠的經濟效益問題（tí），而甚至關係到了國民經濟低成本、高速度發展的大局。 

    我國工業領域中，因材（cái）料失效而（ér）導致的經濟損失（shī），每年以億元計算。時不我待（dài），我們（men）期待雙金屬技術在我國的塑膠加工（gōng）業領域，在我國的其他各個（gè）工業領域，能夠順應市場需求而進一步迅猛（měng）發展，在我（wǒ）國的工業發展進程中迎來更輝煌的明天。