造成擠出機螺杆機筒（tǒng）磨損原（yuán）因；
 

　　1、擠出生產（chǎn）過程中（zhōng），由於工（gōng）藝溫度過低或擠出機機（jī）筒內隨物料混進金屬異物，會使螺杆的工（gōng）作轉（zhuǎn）動扭矩突然增加，這種扭矩力超出螺杆的強度極限，會造成螺杆扭斷（duàn）。
 

　　2、物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料，會加劇擠出機螺杆和擠出機機筒的磨損。
 

　　3、擠出機螺杆在擠出（chū）機機筒內轉動（dòng）、擠出物料，螺杆、機筒和物料三者之間長時間摩擦必（bì）然會造成機筒和螺杆的磨損。機筒的內徑會逐漸加大、螺杆的外徑逐漸縮小，這樣，螺杆與機筒的配台間隙會隨（suí）著兩者的逐漸（jiàn）磨損而一點點（diǎn）加大.
 

　　4、操作不當，工藝溫度控製不穩定，經常出現被擠出物料分解如pvc分解時放（fàng）出大量HCI氣（qì）體，加劇了對零件的腐蝕。
 

　　5、擠出（chū）機螺杆或（huò）機（jī）筒工作表麵的熱（rè）處理（lǐ）硬度沒有達到要求值，會加快兩零件的磨損。
 

　　6、螺（luó）杆（gǎn）和擠出機（jī）機筒的材料選擇不（bú）當，使兩零件的工作（zuò）強度不夠，會縮短其工作壽命。
 

　　擠出機螺杆料筒產生噪聲有幾個原因？
 

　　在擠出加工生產過程中,擠出機螺杆旋轉與料筒（tǒng）內壁摩擦時會發出聲響,出現這一摩擦現象的原因無外乎以（yǐ）下（xià）四種原因:
 

　　一（yī）.擠出機螺杆與其（qí）支撐傳動軸的裝配間隙過大，旋轉工作時（shí）兩軸（zhóu）心（xīn）線不同心，誤差（chà）過大（dà）。
 

　　二.擠出機螺杆彎曲變形，軸中心線的（de）直線（xiàn）度超差較大。
 

　　三.擠出（chū）機料筒（tǒng）端麵與機座連接法蘭端麵和料筒中心線的垂直度沒能保證，誤差大。
 

　　四.擠出機（jī）螺杆裝配（pèi）在擠出機料筒內，兩零件同心度的誤（wù）差大。