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症(zhèng)狀 | 部分原因 | 解決方案(àn) |
不下料 | 螺杆斷裂 | 換新的螺(luó)杆 |
料鬥架“橋” | 把“橋”弄塌 | |
料筒進(jìn)料段溫度過高 | 重設進料(liào)段溫度保證運水圈暢(chàng)通運行 | |
粉碎料體積過大 | 將原料重(chóng)新(xīn)破碎,改變料筒(tǒng)進料口的設計(內壁拉槽,做偏心銑斜度),加深螺杆螺槽的深度 | |
產品發黃有黑點 | 螺杆料筒磨損 | 根據磨損情況換相應的螺杆或料筒 |
螺(luó)杆組件有死角(jiǎo) | 重新更換相應的專用螺杆或三小件 | |
螺杆被原(yuán)料碳(tàn)化 | 使用防腐(fǔ)性好一(yī)點的(de)螺杆材料 | |
射嘴孔過(guò)小 | 將射(shè)嘴小孔重新鑽大 | |
螺杆壓縮比過大 | 換相應的壓縮比螺杆 | |
螺(luó)杆(gǎn)溫度(dù)過高包(bāo)料 | 螺杆芯部打(dǎ)冷卻(què)深孔 | |
產品塑化不良 | 原料在螺杆裏麵不(bú)能(néng)充分融化 | 提高料筒的溫度,使用分(fèn)離型螺(luó)杆 |
產品混色不均 | 螺杆混煉效果不好(hǎo) | 用高混(hún)煉螺杆(gǎn) |
射(shè)膠終(zhōng)點不穩定 | 過膠圈(quān)左右活動間隙(xì)過大 | 重新更換活(huó)動間隙小的過膠圈 |
過膠圈和介子(zǐ)配合不好 | 換(huàn)外(wài)徑和端麵垂直度好的圈和介(jiè)子 | |
過(guò)膠圈和料筒間隙(xì)過(guò)大 | 更換相應的磨損零件 | |
料筒和法蘭接觸點(diǎn)容易漏膠 | 料筒和法蘭兩端麵沒(méi)貼緊 | 檢修兩工件的內外止口長度 |
法蘭的端(duān)麵(miàn)和外(wài)止口不垂直 | 檢修兩工件的內外止口和端麵的(de)垂直度 | |
螺絲(sī)或料(liào)筒抗拉(lā)強度不夠 | 用(yòng)12.9級(jí)螺絲,用調過質的料筒,料筒外(wài)徑 | |
螺杆後退困難 | 進料段溫度偏高(gāo);破碎料過(guò)大;貝壓設置(zhì)過大;料筒進料段設置不合理;螺杆料筒間隙過(guò)小。 | 設置合理的參數;重新破碎(suì)更小原料;間隙過大更換新的螺杆料筒;設計合理的進料口。 |
製品有氣泡 | 貝壓太低;壓(yā)縮比太小;射速太慢,模溫欠高; | 設置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮比的螺杆 |
螺杆(gǎn)有異響 | 料(liào)筒(tǒng)沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太(tài)小;螺杆柄部直徑太小;螺杆直線度不好;螺杆出料設計不夠(gòu)順暢;雜物掉進料筒 | 檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物(wù);流動性不好(hǎo)的原料生產(chǎn)時用出料順暢結構的三小件。 |