眾所周知，材料、能源、信息是現代工業發展的三大基石，它的發展水（shuǐ）平，代表了一個*的整體科學技術的發展能（néng）力。在材料科學中，雙金屬技術是增加機械零部件使用（yòng）壽命的一個非常重要的手段，它以普通金屬材料作為母體，而在機（jī）械零部件的工作表麵則複（fù）合另外一層具有特殊作用的（de）合金，用以提高該零部件（jiàn）的抗磨損、抗腐蝕等性能，增加零部（bù）件的使（shǐ）用壽命。以最經濟的材料結構，取得*的經濟效益，是雙金屬技術之所以成（chéng）為世界各國材料界人士孜孜以求的一個原動力。

    作為一門新興的，有無比發展潛力的新技（jì）術，雙金屬技術正在我國工業發展的各個領域顯示出越來越重要的作用。

    在塑膠加工領（lǐng）域中，隨著塑膠加工業的迅猛發展，各種新型的改性塑膠原料不斷湧現。在高強度的增強塑膠原料中（zhōng），常常加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強纖維；此外，為了獲得各種特（tè）殊性能，或者為（wéi）了（le）降低生產成本等目的，塑料樹脂中又常常需要加入一定比例（lì）的各種填充料，例如（rú）白堊、矽石、重晶白、陶土（tǔ）、纖維素、雲母、滑石、氧化鋁和金屬（shǔ）粉末等。這（zhè）些增強劑、填充料以（yǐ）及無機著色劑的加入，或者回收塑料（liào）再生利用時泥（ní）沙雜質混入機器內，均加劇了塑膠擠出機、塑膠注射機的心髒部件－熔膠機筒和輸送（sòng）螺杆（gǎn）的腐蝕或磨損失效，使得加工機械的生產效（xiào）率下降，製品質量不穩（wěn）定，維修機械和調換部（bù）件的次數、費用增（zēng）加，對（duì）各塑膠加工業企業的經濟效益影響很大。生（shēng）產（chǎn）形勢越來越急切地（dì）呼籲：用高耐磨損、耐腐蝕的雙金（jīn）屬機筒和螺杆來代替常規滲氮處理的機筒螺杆來作（zuò）為機器的心髒部件，延長機器的（de）使用壽命。 

    那麽，什麽是雙金屬機筒呢？用（yòng）不同種類高耐磨、或高耐腐蝕之合金材料複合在機筒（或稱作為溶（róng）膠筒）的內（nèi）孔表麵作為工作層。合金材料厚度一般達到2.0～3.0毫米，洛氏硬度一般為60度或以上，再經過特殊機械加工而成的（de）機筒，即為雙金屬（shǔ）機筒；而雙金屬螺杆則是在其螺棱的特定（dìng）工作表（biǎo）麵（miàn），或在其整個螺棱工作麵（miàn），複合一層厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金的洛氏硬度一般為58度以上），經特殊機械加（jiā）工而成的螺（luó）杆。雙金屬機筒和雙（shuāng）金屬螺杆的獨特優越性是，它比普通（tōng）滲氮機筒螺杆銷售價格高不到（dào）1倍，而理論使（shǐ）用壽命為普（pǔ）通滲氮機筒螺杆的4倍或以上，性價比相當顯著。 

    在美國的（de）塑膠加工業廠家，95%以上的擠出機和75%以上（shàng）的注（zhù）射機（jī）均采用雙金屬機筒和雙金屬螺杆作為機器的心髒（zāng）部件，*專業生產廠商（shāng）有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐洲，所有單螺杆擠出機生產（chǎn）廠商（shāng）中，60%廠家提供雙金屬產品以供選擇，30%生產廠家（jiā）僅提供雙金屬產品裝機。*專業廠商有：英（yīng）國BROOKES（布魯（lǔ）克斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯）公司。REIFENHAUSOR（萊芬豪舍）公司，意大（dà）利的OMG（奧馬格（gé））公司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公司等。而在亞洲，雙金屬產品使用率較低，少數（shù）則依賴進（jìn）口，除日本製鋼所、日本神戶製鐵所，上海康複達機械製造有限公司、台灣天星公司等少數廠商能夠專職（zhí）開發和製造雙金屬產品外，就（jiù）很少有其他專業供貨商（shāng）了。廣大的市場（chǎng）需求和高速的經濟發展，使該地區的供需矛盾日益加劇（jù）。

    用於成形雙金屬機筒的α係列合金，是上海康複達機械製造有限公司優化美國XALOY公司的“X”係列合金、瑞士貝涅克斯公司的“BERNEX”係列合金（jīn）、日本日立金屬株式會社的“H”係列（liè）合（hé）金之所長，研究開發出來適合於低成本生產，高品質耐用所需要的各具特色的工作麵（miàn）硬化合金材料（liào）係列。該合金係列分為三大類，六個品種：耐磨性能（néng）優異，生產成本低而能完全替代氮化品的α101係（xì）列合（hé）金，該合金適用於在普通塑膠中添加增強劑、填充料的成（chéng）形；耐（nài）腐蝕性能優異，尤其是能夠（gòu）抵抗各類弱酸的α201係列合金（jīn），適用於（yú）諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕性塑料的成形加工；而當以上腐蝕性塑料在成形過程中（zhōng），又（yòu）需要添入增（zēng）強或（huò）填充組分時，其對機器不僅提出了耐腐蝕要求，而且更（gèng）提出了耐（nài）磨（mó）損要求，這時，α301係列合金即（jí）是用戶（hù）*選擇（zé）。 

    隨著塑膠加工業在中國大陸的蓬勃發（fā）展（zhǎn），各（gè）塑膠生產（chǎn）廠家對所生產的塑膠製品的內（nèi）在質量，對塑（sù）膠生產的經濟（jì）效益日益重（chóng）視。而問題的另一方麵是，我國早年引進的達幾十個億的塑膠擠出機和塑膠注射機，加上早年我國各（gè）塑膠機械公司自行生產的各同類機器，均逐漸進入更新（xīn）期，這（zhè）就形（xíng）成了又一個巨大的塑膠機器的更新市場。在這個過（guò）程中，雙金屬技術又扮演（yǎn）了一個重要的角色。以襯套（tào）方式在舊的機筒中襯入雙金屬筒體，而（ér）在舊的螺杆業已磨（mó）損的螺棱表麵則加上一層特殊的耐磨損合金，用這樣的雙金屬技術翻（fān）新的機筒螺杆（gǎn），其材料（liào）結（jié）構已變成了雙金屬形式，而經此（cǐ）方法更新的這些心（xīn）髒部件甚至比原先（xiān）采購的新的滲氮部件使用壽命還要長。對於（yú）大型擠出生（shēng）產線，以及大型注射（shè）機，其意義已經（jīng）不是簡單的（de）一個工廠的經濟效益問題，而甚至關（guān）係到了國民經濟低成本、高速度發展的大局。 

    我（wǒ）國工業領域中，因材料失效而導致的經濟損（sǔn）失，每年以億元計算。時不（bú）我待，我們期待雙金屬技術在我國的塑膠加工業領域，在（zài）我國的其他各個工業領域，能夠（gòu）順應（yīng）市場需求而進（jìn）一步迅（xùn）猛發展，在我國的（de）工業（yè）發展進程中迎來更輝煌的明天（tiān）。