眾所周知，材料、能源、信息是現（xiàn）代工業發展（zhǎn）的三大基石，它的（de）發展水平，代表了一個*的整體科學技術的發展能力。在（zài）材料科學中，雙金屬技術是增加機械零部件使用壽命的一個非常重要的手段，它以普通（tōng）金屬材料作為母體，而在機械零部件的工作表（biǎo）麵則複合另外（wài）一（yī）層具有特殊作用的合金，用以提高該零部件的抗磨損、抗（kàng）腐蝕等性能，增（zēng）加零部件的使用壽命。以最經濟（jì）的（de）材料結構，取得*的經濟效益，是雙金（jīn）屬技（jì）術之（zhī）所以成（chéng）為世界（jiè）各國材料界人士孜孜以求的一個原動力。

    作為一門新興的，有無比發展潛力的新技術，雙金屬（shǔ）技術正在（zài）我國工業發展的各個領域顯示（shì）出越來（lái）越重要的作用。

    在塑膠加（jiā）工領域中，隨著塑膠加工業的迅猛發展，各種新型的改性塑膠（jiāo）原料不斷湧（yǒng）現。在高強度的（de）增強（qiáng）塑膠原料中，常常加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強纖維；此外，為了獲得各（gè）種特殊性能，或者為了降低生（shēng）產成（chéng）本等目的，塑料樹脂中（zhōng）又常常需要加（jiā）入一定比例的各種（zhǒng）填充料，例如白（bái）堊、矽石、重晶白、陶土、纖（xiān）維素（sù）、雲母、滑石、氧化（huà）鋁和金屬粉末等。這些增強劑、填充（chōng）料以及無機著色劑的加入，或者（zhě）回收塑料再生利用時泥沙雜質混入機（jī）器內（nèi），均加劇了塑膠擠出機、塑膠注射機的心髒部件－熔膠機筒和輸送螺杆的腐蝕或磨損失效，使得加工機械（xiè）的生產效率下降（jiàng），製品質量不穩定，維修機械和調換部件的次數、費用增（zēng）加，對各塑膠加工業企業的經濟效益影響很大。生產形勢（shì）越來越急切地呼籲：用高耐（nài）磨損、耐（nài）腐蝕的雙金屬機筒和螺杆來代替常規滲氮處理的機筒螺杆（gǎn）來作為機器的心髒部件，延長機器的使用壽命。 

    那麽，什麽（me）是雙金屬機筒呢？用不同種類高耐磨、或（huò）高耐腐蝕之合（hé）金材料複合在機筒（或稱作為溶膠筒）的內孔表（biǎo）麵作為工作層（céng）。合金材料厚度一般達到2.0～3.0毫（háo）米，洛氏硬度一般為（wéi）60度或以上，再經過特（tè）殊機械加工而成的機筒，即為雙金屬（shǔ）機筒；而雙金屬螺杆則是在（zài）其螺棱的特定工作表麵（miàn），或在其（qí）整個（gè）螺棱工作麵，複合一層厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金的洛氏（shì）硬度一般為58度以上），經特（tè）殊機（jī）械（xiè）加工而成的螺（luó）杆。雙金屬機筒和雙金屬螺杆的獨特優越性是（shì），它比普通滲氮機（jī）筒螺杆銷售價格高不到1倍，而理論（lùn）使用（yòng）壽（shòu）命為普通滲氮（dàn）機筒螺杆的4倍或以上，性價比（bǐ）相當顯著。 

    在美國的塑膠加工業廠家，95%以上的擠出機和（hé）75%以上的注射（shè）機均采用雙金屬機筒和雙金屬螺（luó）杆（gǎn）作（zuò）為機器的心髒部件，*專業生產廠商有XALOY（埃（āi）克薩洛）公（gōng）司；在（zài）歐洲，所有單螺杆擠出機生產廠商中（zhōng），60%廠家提供雙金屬產品以供選擇，30%生（shēng）產廠家僅提供雙金屬產品裝機。*專業廠商（shāng）有：英國BROOKES（布魯克（kè）斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯）公（gōng）司。REIFENHAUSOR（萊（lái）芬豪舍）公（gōng）司，意大利（lì）的OMG（奧馬格）公司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公（gōng）司等。而在亞洲（zhōu），雙金屬產品使用率較（jiào）低，少數則依賴進口，除日本製鋼所、日本神戶（hù）製鐵所，上海康複達機械製造有限公司、台（tái）灣天星公司等少數廠商能夠專職開發（fā）和製造雙金屬產品外，就很少有其他專業供貨商了。廣大的市場需求和高速的經濟發展，使該地區的供（gòng）需矛盾日益加劇。

    用於成（chéng）形雙金屬機筒的（de）α係列合金，是上海（hǎi）康複（fù）達機械製造有限公司優化美國XALOY公（gōng）司的“X”係列合金、瑞士貝涅克斯公司的“BERNEX”係列合金、日本日立金屬株（zhū）式會社（shè）的“H”係列合金之所長，研究開發出來適合於低成本生產，高品質耐用所需要的各具特（tè）色的工作麵硬化合金材料係列。該合金（jīn）係列分為三大類，六個品種：耐磨性能優異，生產成本低而能完全替代氮化品的α101係列合金，該合金適用於（yú）在普（pǔ）通塑（sù）膠（jiāo）中（zhōng）添加增強劑、填充料的成形；耐腐蝕性（xìng）能優異，尤其是能夠抵抗各類弱酸的α201係列合（hé）金（jīn），適（shì）用於諸（zhū）如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕性塑料的成形加工（gōng）；而當以上腐蝕性（xìng）塑料在成形過程中，又需要添入增強或填充組分時，其對機器不（bú）僅（jǐn）提出了耐腐蝕要求，而且（qiě）更提出了耐磨損要求，這時，α301係列合金即是用戶*選擇。 

    隨著塑膠加工業在中國大陸的蓬勃發展，各塑膠生（shēng）產廠家對（duì）所生產的塑膠製品的內在質量，對塑（sù）膠生產的經濟效益日益重視。而問（wèn）題的另一方麵是，我國早年引進的達幾（jǐ）十個（gè）億的塑膠擠出機和塑膠注（zhù）射機（jī），加上早（zǎo）年我國各（gè）塑膠機械公司自行（háng）生產的各同（tóng）類機器，均逐（zhú）漸進（jìn）入更新（xīn）期，這就形成了又一個巨大的塑膠機器的更新市場。在這個過程中（zhōng），雙金（jīn）屬技術又扮演了一個（gè）重要的角色。以襯套方式在舊的機筒中襯入雙金屬筒體，而在（zài）舊的螺杆業已（yǐ）磨損的螺棱表麵則（zé）加上一層特殊的耐磨損合金，用這（zhè）樣的雙金屬技術翻新的機筒螺杆，其材料結構已變成了雙金屬形式，而經此方法更新的這些心髒部件甚至比原先采購的新的滲氮部件使用壽命還要長。對於大型（xíng）擠出生產線，以及大型（xíng）注射（shè）機，其意義已經不是簡單的一個工廠的經濟效益問題，而甚至關係到了國民經濟低成本、高速度發展的大局。 

    我國工業領域中，因材料失效（xiào）而導致的經濟損失，每年以億元計算。時不（bú）我待，我們期（qī）待雙金屬技術在我國的塑膠加工業領域（yù），在我國的其（qí）他各個工業領域，能夠順應（yīng）市場需求而進一步迅猛發展，在（zài）我國的工業發展進程中迎來更輝煌的明（míng）天。