


症狀 | 部分原因 | 解決方案 |
不下料(liào) | 螺杆斷裂(liè) | 換新的螺杆 |
料鬥架“橋” | 把(bǎ)“橋”弄塌 | |
料筒進料段溫度(dù)過高 | 重設進料段溫度保證運水圈暢通運行 | |
粉碎(suì)料(liào)體積過大 | 將原料重新破碎,改變料筒進料口的設(shè)計(內壁拉槽,做偏心銑斜度),加(jiā)深螺杆螺槽的深度 | |
產品發黃有黑點(diǎn) | 螺(luó)杆料筒磨損 | 根據磨損情況換(huàn)相應的螺杆或(huò)料筒 |
螺杆組件有(yǒu)死角(jiǎo) | 重新更換相(xiàng)應的專(zhuān)用(yòng)螺杆或三小件 | |
螺杆被(bèi)原料碳(tàn)化 | 使用(yòng)防腐性好一(yī)點的螺杆材料 | |
射嘴孔過小 | 將射嘴小孔重新鑽大 | |
螺杆壓縮比過(guò)大 | 換相應的壓縮比螺杆 | |
螺杆溫度過高包料(liào) | 螺杆芯部(bù)打冷卻深孔 | |
產品塑化不良 | 原料在螺杆裏麵不能充分融化 | 提高料(liào)筒的溫度,使用分離型螺杆 |
產品混色不均 | 螺杆混煉效果不好 | 用高混(hún)煉螺杆(gǎn) |
射膠終點不穩定 | 過膠圈左右活動間隙過大 | 重新更換活動間隙小的過膠圈(quān) |
過膠圈和介子配合(hé)不好(hǎo) | 換外徑和端麵垂直度好的圈和介子 | |
過膠圈和料筒間隙過大 | 更換相應的(de)磨損零件 | |
料筒和法(fǎ)蘭接(jiē)觸(chù)點容易漏膠 | 料筒和法蘭兩端麵沒貼緊 | 檢修兩工件的內外止口長(zhǎng)度 |
法蘭(lán)的端(duān)麵和外止口不垂直(zhí) | 檢(jiǎn)修兩工件的內外止口和(hé)端麵的垂直度 | |
螺絲或料筒抗拉強度不夠 | 用12.9級螺(luó)絲,用調過質的料筒,料筒外徑 | |
螺杆後退困難 | 進(jìn)料段溫度偏高;破碎料過大;貝壓設置過大(dà);料筒進料段設置不合理(lǐ);螺杆(gǎn)料(liào)筒間隙(xì)過小。 | 設置合理的參數;重新破碎更小原料;間(jiān)隙過大更換新的(de)螺杆(gǎn)料筒;設計合理的進料口。 |
製品有氣泡 | 貝壓太低;壓縮比太小;射速太慢,模溫欠高; | 設置合(hé)理的工(gōng)藝參數,選擇大一點壓縮比的螺杆 |
螺杆有異(yì)響 | 料筒沒裝配到位;料筒料(liào)口檔尺寸太小;螺杆柄部(bù)直(zhí)徑太小(xiǎo);螺杆直線度不好;螺杆出料設計不夠順暢;雜物掉進料筒 | 檢查各檔尺(chǐ)寸;重新安裝;取(qǔ)出異物;流動性不好的原料生產時用出料順暢結構的三小件。 |