


症狀 | 部分原因 | 解決方案(àn) |
不下料 | 螺(luó)杆斷裂 | 換新的螺杆 |
料鬥架“橋” | 把“橋”弄塌(tā) | |
料筒進料段溫度過高 | 重設進料段(duàn)溫(wēn)度保證運水圈暢通運行 | |
粉碎(suì)料體積過大 | 將原料重新(xīn)破碎,改變料筒進料口的設計(內壁拉槽,做偏心銑斜度),加深螺杆螺槽的深度 | |
產品發(fā)黃有黑點 | 螺杆料筒磨(mó)損 | 根據磨損(sǔn)情況換相應(yīng)的螺杆或料筒 |
螺杆組件有死角(jiǎo) | 重(chóng)新(xīn)更換相應的專(zhuān)用螺杆或三小件 | |
螺杆被原料碳化 | 使用防腐性好一點的螺杆材料 | |
射嘴孔過小 | 將射嘴小孔重新鑽大 | |
螺杆壓縮比過大 | 換(huàn)相應的壓縮比螺杆 | |
螺杆(gǎn)溫度過高包料 | 螺(luó)杆芯部打冷卻深孔 | |
產(chǎn)品塑化(huà)不良 | 原料在(zài)螺杆(gǎn)裏麵不能充分融化 | 提高料筒的溫度,使用分離型(xíng)螺杆 |
產品(pǐn)混色不均 | 螺杆(gǎn)混煉效果不好 | 用高混煉螺杆 |
射膠終點不穩定(dìng) | 過膠圈左右(yòu)活動間隙過大 | 重新更換(huàn)活動間隙小的過膠圈 |
過(guò)膠圈和介子配合不好 | 換外徑和端麵垂直度好的圈和介子 | |
過膠圈和料筒間隙過大 | 更換相應的磨損零件 | |
料筒(tǒng)和法蘭接觸點容易漏膠 | 料筒和法(fǎ)蘭兩端麵沒貼緊 | 檢修兩工件的內外止口長度 |
法蘭的端麵和外止口不(bú)垂直(zhí) | 檢修兩工件的內外止口和端麵的(de)垂直度 | |
螺(luó)絲或料筒抗(kàng)拉(lā)強度不夠 | 用12.9級(jí)螺絲,用調(diào)過質的料(liào)筒,料筒外徑(jìng) | |
螺(luó)杆後退困難 | 進料段溫度偏高;破碎料過大;貝壓設置過大;料(liào)筒進料段設置不合理(lǐ);螺杆料筒間隙過小。 | 設置合理的參數;重(chóng)新破碎更小原料;間隙過大更換新的螺杆料筒;設計合理的進料口。 |
製品(pǐn)有氣泡 | 貝壓太低;壓縮(suō)比太小;射速太慢(màn),模溫欠高; | 設置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮比的螺杆 |
螺杆有(yǒu)異響 | 料筒沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺杆柄(bǐng)部直(zhí)徑太小;螺杆直(zhí)線度不好;螺杆(gǎn)出料設計不夠順暢;雜(zá)物掉進料筒 | 檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動性不好的原(yuán)料生產時用出料順(shùn)暢結構(gòu)的三小件(jiàn)。 |