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注塑機螺杆料(liào)筒常見故障解決

2021-11-22 17:14:35

 

症狀

部分原因

解決方案(àn)

不下料

螺(luó)杆斷裂

換新的螺杆

料鬥架“橋”

把“橋”弄塌(tā)

料筒進料段溫度過高

重設進料段(duàn)溫(wēn)度保證運水圈暢通運行

粉碎(suì)料體積過大

將原料重新(xīn)破碎,改變料筒進料口的設計(內壁拉槽,做偏心銑斜度),加深螺杆螺槽的深度

產品發(fā)黃有黑點

螺杆料筒磨(mó)損

根據磨損(sǔn)情況換相應(yīng)的螺杆或料筒

螺杆組件有死角(jiǎo)

重(chóng)新(xīn)更換相應的專(zhuān)用螺杆或三小件

螺杆被原料碳化

使用防腐性好一點的螺杆材料

射嘴孔過小

將射嘴小孔重新鑽大

螺杆壓縮比過大

換(huàn)相應的壓縮比螺杆

螺杆(gǎn)溫度過高包料

螺(luó)杆芯部打冷卻深孔

產(chǎn)品塑化(huà)不良

原料在(zài)螺杆(gǎn)裏麵不能充分融化

提高料筒的溫度,使用分離型(xíng)螺杆

產品(pǐn)混色不均

螺杆(gǎn)混煉效果不好

用高混煉螺杆

射膠終點不穩定(dìng)

過膠圈左右(yòu)活動間隙過大

重新更換(huàn)活動間隙小的過膠圈

過(guò)膠圈和介子配合不好

換外徑和端麵垂直度好的圈和介子

過膠圈和料筒間隙過大

更換相應的磨損零件

料筒(tǒng)和法蘭接觸點容易漏膠

料筒和法(fǎ)蘭兩端麵沒貼緊

檢修兩工件的內外止口長度

法蘭的端麵和外止口不(bú)垂直(zhí)

檢修兩工件的內外止口和端麵的(de)垂直度

螺(luó)絲或料筒抗(kàng)拉(lā)強度不夠

用12.9級(jí)螺絲,用調(diào)過質的料(liào)筒,料筒外徑(jìng)

螺(luó)杆後退困難

進料段溫度偏高;破碎料過大;貝壓設置過大;料(liào)筒進料段設置不合理(lǐ);螺杆料筒間隙過小。

設置合理的參數;重(chóng)新破碎更小原料;間隙過大更換新的螺杆料筒;設計合理的進料口。

製品(pǐn)有氣泡

貝壓太低;壓縮(suō)比太小;射速太慢(màn),模溫欠高;

設置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮比的螺杆

螺杆有(yǒu)異響

料筒沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺杆柄(bǐng)部直(zhí)徑太小;螺杆直(zhí)線度不好;螺杆(gǎn)出料設計不夠順暢;雜(zá)物掉進料筒

檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動性不好的原(yuán)料生產時用出料順(shùn)暢結構(gòu)的三小件(jiàn)。     



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