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症狀 | 部分原因 | 解決方案 |
不下料 | 螺杆斷裂 | 換新的螺杆 |
料鬥架“橋” | 把(bǎ)“橋”弄塌 | |
料筒進料段溫度過高 | 重設(shè)進(jìn)料段溫度保證運水圈暢(chàng)通運行 | |
粉碎(suì)料體積過(guò)大(dà) | 將原料重新(xīn)破碎,改變料筒進料口的設計(內壁拉槽,做偏心銑斜度),加深螺杆螺(luó)槽(cáo)的深(shēn)度 | |
產品發黃有(yǒu)黑點 | 螺杆料筒磨(mó)損(sǔn) | 根據磨損(sǔn)情況換相應(yīng)的螺杆或(huò)料筒 |
螺杆組件有死角 | 重新更換相應的專(zhuān)用螺杆或三小件 | |
螺杆被原(yuán)料碳化 | 使用防腐性好一點的螺杆材料 | |
射嘴孔過小 | 將射嘴小孔重新鑽大(dà) | |
螺杆壓縮比過大(dà) | 換相應的壓縮比螺杆 | |
螺杆溫度過高包料 | 螺杆(gǎn)芯部(bù)打冷卻(què)深孔 | |
產品塑化不良(liáng) | 原料在螺杆裏麵不能充分融化 | 提高(gāo)料筒的(de)溫度,使用分離型螺杆 |
產品混色不均 | 螺杆混煉效果(guǒ)不好 | 用高混煉螺杆 |
射膠終點不穩定 | 過(guò)膠圈左右活動間隙過大 | 重新更換活動間隙小(xiǎo)的過膠圈(quān) |
過膠圈和介子配合不好 | 換外(wài)徑和端麵垂直度好的圈和介子 | |
過膠圈和料(liào)筒間隙過大 | 更換相應的磨損零件 | |
料(liào)筒和法蘭接觸點容易漏膠 | 料(liào)筒和法蘭兩端麵沒貼緊 | 檢修(xiū)兩工件的內外止口長度 |
法蘭的端麵和外止(zhǐ)口不垂直 | 檢修兩工件的內外止口和端麵的(de)垂直(zhí)度 | |
螺絲或料筒(tǒng)抗拉強度不夠 | 用12.9級螺絲,用調過質的料筒,料筒外徑 | |
螺杆後退困難 | 進(jìn)料段溫度偏高;破碎料過大;貝壓設置過大;料筒進料段設置不合理;螺杆料筒間隙過小。 | 設置合理的參數;重新破碎更小原料;間隙過大更換新的(de)螺杆料筒;設計合理的進料口。 |
製品有氣泡 | 貝壓太(tài)低;壓縮比(bǐ)太小;射速太慢,模溫欠(qiàn)高; | 設置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮比的(de)螺杆 |
螺杆(gǎn)有異響 | 料筒沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太小(xiǎo);螺(luó)杆柄部直徑太小(xiǎo);螺杆(gǎn)直線度不好;螺杆出料設計不夠順暢;雜物掉進料筒 | 檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動性不好的原料生產時用出料(liào)順暢結構的三小(xiǎo)件。 |