眾所周知，材料、能源、信息是現代工業發展（zhǎn）的三大基（jī）石，它的發展水平，代表了一個*的整體科學技術的發展能力。在材料科學中，雙金屬技術是增加機械（xiè）零部件使用壽命的一個非常重要的（de）手段，它以普通金屬材料作（zuò）為母（mǔ）體，而在機械（xiè）零（líng）部件的工作表麵則複合另外一層具有特殊作用的合金，用以提高該零部件的抗磨（mó）損、抗腐蝕等性能，增加零部件的使用壽命。以最（zuì）經濟的材料結（jié）構（gòu），取（qǔ）得*的經濟效益，是雙金屬技術之所以成為世界各國材料界人士孜孜以求的一個原動力。

    作為一門新興（xìng）的，有無比發展潛力的新技術，雙金屬技術正在我國工業發展的各個領域顯示出越來越（yuè）重要的作用。

    在塑（sù）膠加工領（lǐng）域（yù）中，隨著（zhe）塑膠加工業（yè）的迅猛發展，各種新（xīn）型的改性塑膠原料不斷湧（yǒng）現（xiàn）。在高強度的增強塑（sù）膠原料中，常（cháng）常加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強纖維；此外，為了獲得各種特殊性能，或者（zhě）為了降低生產成本等目的，塑料（liào）樹脂中又常常需（xū）要加入一定比例的各種填充料，例如白堊、矽石、重晶白、陶土、纖維素、雲母（mǔ）、滑石、氧化鋁和金（jīn）屬粉末等。這些增強劑、填充料以（yǐ）及無機（jī）著色劑的加（jiā）入，或者回收塑料再生利用時（shí）泥沙（shā）雜質混入機器內，均加劇了塑膠擠出機、塑（sù）膠注射機的心髒部（bù）件－熔膠（jiāo）機筒（tǒng）和輸送螺杆的腐蝕或磨損失效，使得加工機械的生產效率下降，製品質量不穩定，維修機械和調換部件的次數、費用增加，對各塑膠加工業企業的經濟效益影響很大。生產形勢越來越急切地呼籲：用高耐磨損、耐腐蝕的雙（shuāng）金屬機筒和螺杆來代替常規滲氮處理的（de）機筒螺杆來作為機器的心髒部件，延長機器的使用壽命。 

    那麽，什麽是雙金屬機筒呢？用不同種類高耐磨、或高耐腐蝕（shí）之合金材料複合在機筒（tǒng）（或稱作為溶膠筒）的內孔表麵作為工作（zuò）層（céng）。合金材料厚度一般達到2.0～3.0毫（háo）米，洛氏硬度（dù）一般（bān）為60度或（huò）以上，再經過特殊機械加工而（ér）成的機筒，即為雙金屬機筒（tǒng）；而雙金屬螺杆（gǎn）則是在其螺棱的特定工作表麵，或（huò）在其整個螺棱工作麵，複合一層（céng）厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊合（hé）金（合金的洛氏硬度一般為58度以上），經特殊機械加工而（ér）成的螺杆。雙金（jīn）屬機筒和雙金屬螺杆的獨特優（yōu）越（yuè）性是，它比（bǐ）普通滲氮機筒螺杆銷售價格高不到1倍，而理論使用壽命為普通滲氮機筒螺杆的4倍或以（yǐ）上，性價比相當顯著（zhe）。 

    在美國的塑（sù）膠加工業廠家，95%以上的擠出機和75%以上的注射機均采用雙金屬機筒和雙金屬螺杆（gǎn）作為（wéi）機器（qì）的心髒部件，*專業生產（chǎn）廠商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐洲，所有單螺杆擠出機生產（chǎn）廠商中，60%廠家（jiā）提供雙金屬產品以（yǐ）供選擇，30%生產廠家僅提供雙金屬產品裝機。*專業（yè）廠商有：英國BROOKES（布魯克斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲（fēi）公司，KRUPP（克虜伯）公司。REIFENHAUSOR（萊芬豪舍）公司，意大（dà）利的OMG（奧馬格）公司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公司等（děng）。而在（zài）亞洲，雙金屬產品使用率較低，少數則依賴進口，除日本製鋼所、日本神戶製鐵所，上海康複達機械製造有限公司（sī）、台灣（wān）天星公司等少數廠商能夠專職開發和（hé）製造雙金屬產品（pǐn）外，就很少有其他專業供貨商了。廣大的（de）市場需求和高速的經濟發展，使該地區的供需矛盾日益加劇。

    用於（yú）成形雙金屬機筒的α係列合金，是上海康（kāng）複達（dá）機械製造有限公司優化美國XALOY公司的“X”係列合金、瑞士（shì）貝涅克斯公司的“BERNEX”係列合金、日（rì）本日立金屬株式會社的“H”係列合金之所長，研究開發出來適合（hé）於低成本生產，高品質耐（nài）用（yòng）所需（xū）要的各具特色的工作麵硬化合金材料係列。該合金係列（liè）分為三大類，六（liù）個品種：耐磨性（xìng）能優異，生產成本低（dī）而能完全替代氮化品的α101係列合金，該（gāi）合金適用於在普通塑膠中添加增強劑、填充料的成形；耐腐蝕性能優異，尤其是能夠抵抗各類弱酸的α201係列合金，適用於諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕性塑料的成形加工；而當以上腐（fǔ）蝕性塑料在成形過程中，又需要添入增強或（huò）填充組分時，其對機器不僅提出了耐腐蝕要（yào）求，而（ér）且更提出了耐磨損要求，這時，α301係列合金即是用戶*選擇。 

    隨著塑膠加工業在中國大陸的蓬勃發展，各塑膠生產廠家對所生產的塑膠製品的（de）內在質量，對（duì）塑膠生產的經濟效益日益重視。而問題的另一方（fāng）麵是，我國早年引進的達幾十個億的塑（sù）膠擠出機和塑膠（jiāo）注射機，加上早年（nián）我國各塑膠機械公司自行生產的各同類機器，均逐漸（jiàn）進入更新期，這就形成了（le）又一個巨大的塑膠機器的（de）更新市場。在這個過程中，雙金（jīn）屬技術又扮演了一（yī）個重要的角色（sè）。以襯套方式在舊的機筒中襯入雙金屬筒體，而在舊的（de）螺杆（gǎn）業已磨損的螺棱（léng）表麵則（zé）加上一層特殊的耐磨損合金，用這樣的雙金屬技術翻新的（de）機筒螺（luó）杆，其材料結構（gòu）已變成了雙金屬形式，而經此方法更新的這些心髒部件甚至比原先采購的新的滲氮（dàn）部件使用壽（shòu）命還要長。對於（yú）大型擠出生產線，以及大型注射機，其意義已經不是簡單的一個工廠的經濟效益問題，而甚至關係到了國民經濟低成本（běn）、高速度發展的大局。 

    我國工業（yè）領域中，因材料失效而導致的經（jīng）濟損（sǔn）失，每年以億元計算。時不（bú）我待，我們期待雙金屬技術在我國的塑（sù）膠加工（gōng）業領域，在我國的其他各個（gè）工業領域，能夠順應市場（chǎng）需求而進一步迅猛發展，在我國的工業發展進程中迎來更輝煌的明天。