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熱線電(diàn)話

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注塑機(jī)螺杆料筒常見故障(zhàng)解決

2021-11-22 17:14:35

 

症狀

部分原(yuán)因

解決方案

不下料

螺杆斷裂

換新的螺杆

料鬥架“橋”

把“橋”弄塌(tā)

料筒進料段溫度過高

重設進料段溫度保證運水圈暢通運行

粉碎(suì)料體積過大

將原料重新破碎,改變料筒進料口的設計(內壁拉槽,做(zuò)偏心銑斜度),加深螺杆螺槽的深度

產品發黃有黑點

螺杆料筒磨損

根據磨損情況換相應的螺杆或料筒

螺杆組件有死角

重新更換相應的專用螺杆(gǎn)或三小件

螺杆被原料碳化

使用防腐性好(hǎo)一點的螺杆材料

射嘴孔(kǒng)過小

將(jiāng)射嘴小孔重新鑽大

螺杆壓縮比過大

換相應的壓縮比螺杆

螺杆溫度過高包料

螺杆芯(xīn)部打冷卻深孔

產品塑化不(bú)良

原料在螺杆裏麵不(bú)能充(chōng)分融化

提高料筒的溫度,使(shǐ)用分離型螺杆

產品混色不(bú)均

螺杆混煉效果不好

用高混煉螺杆

射膠終點不穩定

過膠圈左右活動間隙過大

重新(xīn)更換活動間隙小的過膠圈

過膠圈和介子(zǐ)配合不好

換外徑和(hé)端麵(miàn)垂直度好的圈和介子

過膠圈和料筒間隙過大

更換相應的磨損零件

料筒和法蘭接觸點容易漏(lòu)膠

料筒和法蘭兩(liǎng)端麵沒貼緊

檢修兩(liǎng)工件的內外止口長度

法蘭的端麵和外止口不垂直

檢修兩工件的內外(wài)止口和端麵的垂直度

螺絲或料筒抗拉強度不夠

用12.9級螺絲,用調過質的料筒,料筒外徑

螺杆後退困難

進料段溫度偏高;破碎料過大;貝壓設置過大(dà);料筒進料段(duàn)設置不合理;螺杆料筒間隙過小。

設置合理的(de)參數;重新破碎更小原料;間隙過大更換新的螺杆料筒;設計合理(lǐ)的進料口。

製品有氣泡(pào)

貝壓太低;壓縮比太小;射速太慢,模溫欠高;

設置合理的工藝參數,選(xuǎn)擇大一點壓縮比的(de)螺杆(gǎn)

螺杆有異響

料筒(tǒng)沒裝(zhuāng)配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺杆柄部直徑太小;螺杆直線度不好;螺(luó)杆出料設計(jì)不夠順(shùn)暢;雜物掉進料筒(tǒng)

檢查各檔(dàng)尺寸;重(chóng)新安裝(zhuāng);取出異物;流動性不好的(de)原料生產時用出料順暢結構的三小(xiǎo)件。     



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