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症狀 | 部分原因 | 解決方案 |
不下料(liào) | 螺杆斷裂(liè) | 換新的螺杆 |
料鬥架“橋” | 把“橋”弄塌 | |
料筒進料段溫度過高 | 重設進料段溫度保證運水圈暢通運(yùn)行 | |
粉碎料(liào)體積過(guò)大 | 將原料重新破碎(suì),改變料筒進料口的設計(內壁拉槽,做偏心銑斜(xié)度),加深螺杆螺槽的(de)深度 | |
產品發黃有(yǒu)黑點 | 螺杆料(liào)筒磨損 | 根據磨損情況換相應的螺(luó)杆或料筒(tǒng) |
螺杆組件有死角 | 重新更換相應的(de)專用螺杆或三小件 | |
螺杆被原料碳化 | 使(shǐ)用防腐性好一點的螺杆材料 | |
射嘴孔過小 | 將射嘴小孔重新鑽大 | |
螺杆壓縮比過大 | 換相應的壓縮比(bǐ)螺杆 | |
螺杆溫度過高包料 | 螺杆芯部打冷卻深孔 | |
產品塑(sù)化不良 | 原料在螺杆裏麵不能充分融化(huà) | 提高(gāo)料筒的溫度(dù),使用分離型螺杆 |
產品混色不均 | 螺杆混煉效果(guǒ)不好 | 用高(gāo)混煉螺杆(gǎn) |
射膠(jiāo)終點不穩定 | 過膠圈左右活動間隙(xì)過大 | 重新更換活動間隙小的過膠圈 |
過膠圈和介子配合不好 | 換外徑和(hé)端麵垂直度好的圈和介子 | |
過膠圈(quān)和料筒間隙過大(dà) | 更換相應的磨損零件 | |
料筒和法蘭接觸點容易漏膠 | 料筒和法蘭兩端麵沒貼緊 | 檢修兩工件的內外止口長度 |
法蘭的端(duān)麵和外止口不垂直 | 檢修兩工(gōng)件的內外止口和(hé)端麵的垂直度 | |
螺(luó)絲(sī)或料筒抗拉強度不(bú)夠 | 用12.9級螺(luó)絲(sī),用調過質的(de)料筒,料(liào)筒外徑 | |
螺杆後退困難 | 進料段溫度偏高;破碎料過大;貝壓設置過大;料筒(tǒng)進料段設置不合理;螺杆料筒間隙過小(xiǎo)。 | 設置合理的參(cān)數;重新破碎更小原料(liào);間隙過大更換新的螺杆料筒;設計合理(lǐ)的進料口。 |
製(zhì)品(pǐn)有氣泡 | 貝壓太低;壓縮比太小;射速太(tài)慢,模溫欠(qiàn)高; | 設置合理的工(gōng)藝參數,選擇大一點壓縮比的螺杆 |
螺杆有異(yì)響 | 料筒沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺(luó)杆柄部直徑太小(xiǎo);螺杆直線度不好;螺(luó)杆出料設計不夠順(shùn)暢;雜物掉進料筒 | 檢查(chá)各檔尺寸;重(chóng)新安裝(zhuāng);取出異物(wù);流動性不好(hǎo)的(de)原料生產時用出(chū)料順(shùn)暢結構(gòu)的(de)三小件。 |