


症狀 | 部分原因 | 解決方案 |
不下料 | 螺杆斷裂 | 換新的螺杆 |
料鬥架“橋” | 把“橋”弄塌 | |
料筒進料段溫(wēn)度過高 | 重(chóng)設進料段溫度保(bǎo)證運(yùn)水圈(quān)暢通運行 | |
粉碎料體積過大 | 將原料重新破碎(suì),改變料(liào)筒進料口的設計(內壁拉槽,做(zuò)偏心銑斜度),加深螺杆螺槽的深度 | |
產品(pǐn)發黃有黑(hēi)點 | 螺杆料筒磨損 | 根據(jù)磨損(sǔn)情況換(huàn)相應的螺杆或料筒 |
螺杆(gǎn)組件有死角 | 重新更(gèng)換相應的專用螺杆或三小件 | |
螺杆被原料碳化 | 使用防腐性好一點的螺杆材料 | |
射嘴孔(kǒng)過小(xiǎo) | 將射嘴小(xiǎo)孔重新鑽大 | |
螺杆壓縮比過大 | 換相應的壓縮比螺杆 | |
螺杆溫度過(guò)高包料 | 螺杆(gǎn)芯部打冷(lěng)卻深孔 | |
產品塑化不良 | 原(yuán)料在螺杆裏麵不能充分融化 | 提高料筒的溫度,使用分離型螺杆 |
產品混色(sè)不均 | 螺杆混煉效果不好 | 用高(gāo)混煉螺杆 |
射膠終點不(bú)穩定 | 過膠圈左右(yòu)活動間隙過大 | 重新更(gèng)換活動間隙小的過膠圈(quān) |
過膠圈和介子配(pèi)合(hé)不好 | 換外徑(jìng)和端麵垂直度好的圈和介子 | |
過(guò)膠圈和料筒間隙過大(dà) | 更換相應的磨損零件 | |
料筒和法蘭接觸點容(róng)易漏(lòu)膠 | 料筒和法蘭兩端麵沒貼緊 | 檢修兩工件的內外(wài)止口長(zhǎng)度 |
法蘭的端麵和外止口不垂直 | 檢修兩工(gōng)件的內外(wài)止口和端麵的垂直度 | |
螺絲或(huò)料(liào)筒抗拉強度不夠 | 用12.9級螺絲,用(yòng)調過質的料筒,料筒(tǒng)外徑 | |
螺(luó)杆後退困難 | 進料段溫度偏高(gāo);破碎料過大;貝壓設置過大;料筒進料段設置不合理;螺杆(gǎn)料(liào)筒間隙過小。 | 設置合理的參數;重新破碎更小原料;間隙過大更換新的螺杆料筒;設計合理的進料口。 |
製品有氣泡 | 貝(bèi)壓太低;壓縮比太小;射速太慢,模溫欠高; | 設置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮比的螺杆 |
螺杆有異響 | 料筒沒裝配到位;料(liào)筒料口檔尺寸太小;螺杆柄(bǐng)部直徑太小(xiǎo);螺杆直線度不好;螺杆出料設計(jì)不夠順暢;雜物掉進料筒 | 檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動性(xìng)不好的原料(liào)生產時用出料順(shùn)暢結構的三小件。 |