眾所周知，材（cái）料、能源、信息是現代工業發展的（de）三大基石，它（tā）的發展水平，代表了一個*的整體科學技術的發展能（néng）力。在材料（liào）科（kē）學中，雙金屬技術是增加（jiā）機械零部件使用壽命的一個非常重要（yào）的手段，它以普通金屬（shǔ）材料作為母體，而在機械零部件的工作（zuò）表麵則複（fù）合另外一層具有特殊作用的合金，用以提高該（gāi）零部件的抗磨損、抗（kàng）腐蝕等性能，增（zēng）加零部件（jiàn）的使用（yòng）壽命。以最經濟的（de）材料結構，取得*的（de）經濟效益，是雙金屬技術之（zhī）所以成為世界各國材料界人（rén）士（shì）孜孜以求的一個原動力。

    作為一門新興的，有無比發（fā）展潛力的新技術，雙金屬技術正在我國工業發展的各個領域顯示（shì）出越來越重要的作用。

    在塑膠加工領域中，隨著塑膠加（jiā）工業的迅猛發展，各種新型的改性塑膠原料不斷湧現。在高強度的增強塑膠原料中，常常加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強纖維；此外，為了獲得各種（zhǒng）特殊性能，或者為了降低生產成本等目的，塑料（liào）樹脂中又（yòu）常常需要加入一定比例的各種（zhǒng）填充料，例（lì）如白堊、矽石、重晶（jīng）白、陶土、纖維素、雲（yún）母、滑石、氧化鋁和（hé）金屬粉末等。這些增強劑、填充料以及無機著色劑的加入，或者回收塑料再生利用時（shí）泥沙雜質混入機器（qì）內，均加劇（jù）了塑膠擠出機、塑膠注（zhù）射機的心髒部件－熔膠機筒和輸送螺杆的腐蝕或磨損失效，使得加工機械的生產效率下降，製品質量不穩定，維修機械和調換部件的次數、費用（yòng）增（zēng）加，對各塑膠（jiāo）加（jiā）工業企業的（de）經濟效益影響很大。生產形勢（shì）越來（lái）越急切地呼籲：用高耐（nài）磨（mó）損（sǔn）、耐腐蝕的雙金屬機筒和螺杆來代替常規滲氮處理的機筒螺杆（gǎn）來作為機器的心髒部件，延長機器的使用壽命。 

    那麽，什麽是雙（shuāng）金屬機筒呢？用不同種類高耐磨、或高耐腐蝕之合金材料複合在機筒（或稱作為溶膠筒）的（de）內孔表麵作為工作層。合金材料厚度一般達到（dào）2.0～3.0毫米，洛氏硬度一般為60度或以上，再經（jīng）過特殊機械加工而成（chéng）的機筒，即為雙金屬機筒；而雙金屬螺杆（gǎn）則是在其螺棱的特定工作表麵，或在其整個螺棱工作麵，複合一層（céng）厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金的洛氏硬度一般為58度以上），經特（tè）殊機械加（jiā）工而成的螺杆（gǎn）。雙金屬機筒和（hé）雙金屬螺杆的（de）獨特優越性是，它比普通滲氮機（jī）筒螺杆銷售價格高不到1倍，而理論使（shǐ）用壽命為普通（tōng）滲氮機筒螺杆的4倍或以上，性（xìng）價比相當顯著。 

    在美國的塑膠加工業廠（chǎng）家，95%以（yǐ）上的擠出（chū）機和75%以上的注射機均采用雙金屬機筒和雙金屬（shǔ）螺杆作為機器的心髒部件（jiàn），*專業生產廠商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐（ōu）洲，所有單螺（luó）杆擠出機生產（chǎn）廠商（shāng）中，60%廠家提供雙金屬產品以（yǐ）供選擇，30%生產廠家僅提供（gòng）雙金屬產品裝機。*專業廠商有：英國BROOKES（布魯克斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公（gōng）司，KRUPP（克虜伯）公司。REIFENHAUSOR（萊芬豪舍）公司（sī），意大利的OMG（奧馬格）公司，瑞士（shì）的BERNEX（貝涅克斯）公（gōng）司等。而在亞洲，雙金屬產品使用率較低，少數則依賴進口，除日本製鋼所、日本神戶製鐵（tiě）所，上海康複達機械製造有（yǒu）限公司、台灣天星公（gōng）司等（děng）少數廠商能夠專職開發和製造雙金屬產品外，就很少有其他專業供貨商了。廣大的市場需求和高速的經濟（jì）發展，使該地區的供需矛盾日益加劇。

    用於成形雙金屬機筒的α係列合金，是（shì）上海康複達機械製造有限公司優化美國XALOY公司的“X”係列合金、瑞（ruì）士貝涅（niè）克斯公司的“BERNEX”係列合金、日本日立金屬株式會社的“H”係列合（hé）金之所長，研究（jiū）開發出來適合於低成本生產，高品質耐（nài）用所需要的各具特色的工作麵硬化（huà）合金材料係（xì）列。該合金係列分為三大類，六個品種：耐磨性（xìng）能優異，生產成本低而能完全替代氮化品的α101係列合金，該合（hé）金適用於在普通塑膠（jiāo）中添加增強劑、填充料（liào）的成（chéng）形；耐（nài）腐（fǔ）蝕性能優異（yì），尤其是（shì）能夠（gòu）抵抗各類弱酸的α201係列合（hé）金，適用於諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕性塑料（liào）的（de）成（chéng）形加工；而當以上（shàng）腐蝕性塑料在成形過程中，又需要（yào）添入增強或填充組（zǔ）分時，其（qí）對機器不僅提出了耐腐蝕要求，而且更提出了耐磨損要求，這時，α301係列（liè）合金即是用戶*選擇。 

    隨（suí）著塑（sù）膠加工業在中國大陸的（de）蓬勃發展，各塑膠生產廠家（jiā）對所生產的塑膠製品的內在（zài）質量，對塑膠生產的經濟效益日益重視（shì）。而問題的另一方麵是，我國早年引進（jìn）的達幾（jǐ）十個億的（de）塑膠（jiāo）擠出機和塑膠（jiāo）注射機，加上早年我國各（gè）塑膠機械公（gōng）司自行生產的各同類機（jī）器，均逐漸進入更（gèng）新期，這就形（xíng）成了又一個巨大的塑膠（jiāo）機器的更新市場（chǎng）。在這個過程中，雙金屬技術又扮演了一個重要的角色。以襯套方式在舊的機筒中襯入雙（shuāng）金屬筒體，而在（zài）舊的螺杆業已磨損（sǔn）的螺棱表麵則加上一（yī）層特殊的耐磨損合金，用這樣的雙金屬技術翻新的機筒螺杆，其材料結構已變成了雙金屬形式，而經此方法更（gèng）新的這些心髒部件甚至比原先采購的新的滲氮部件使（shǐ）用壽命還要長。對於大型擠出生產（chǎn）線，以及大型（xíng）注射機，其意義已經不是簡單的一個工廠（chǎng）的（de）經濟效益問題，而甚至關係到了國民經濟低成本、高速度發展的大（dà）局。 

    我國工業領（lǐng）域中，因材料失效而導致的經濟損失，每年以億元計算。時（shí）不我待，我們期待雙金（jīn）屬技術在我國的塑膠加工業領域，在我國的其他各（gè）個工業領域，能夠順應市場需（xū）求而進一步迅猛發展，在我國的工業發（fā）展（zhǎn）進程中迎來（lái）更輝（huī）煌的明天。