眾所周知（zhī），材料、能源、信息是（shì）現代工業發展的三大基石，它的發展（zhǎn）水平，代表了一（yī）個*的整（zhěng）體科學技術（shù）的發展能（néng）力。在材料科學中，雙金屬技術是增加機械零（líng）部（bù）件使用壽（shòu）命的一個非常重要的手段，它以普通金屬材料作為母體，而在機械（xiè）零部件的工作表麵則複合（hé）另外一層具有特殊作用的（de）合金，用以提高（gāo）該零部件（jiàn）的抗磨損、抗腐蝕等性能，增加零部件的（de）使用壽命。以最（zuì）經濟的材料結（jié）構，取得*的經（jīng）濟效益（yì），是雙金屬技術（shù）之所以成為世界各（gè）國材料界人士孜孜以求的（de）一個原動力。

    作為一門新興的，有無比發展潛力的新技術（shù），雙金屬技術（shù）正在我國工業發展的各（gè）個領域（yù）顯示出越來越重要的作用（yòng）。

    在塑膠加工領域（yù）中，隨著塑膠加工（gōng）業的迅猛發展，各（gè）種新型的改性塑（sù）膠原料不斷湧現。在高強度的增強塑膠原（yuán）料中，常常加有諸如碳、石棉（mián）、玻璃（lí）、硼（péng）等增強纖維；此外，為了獲得各種特殊（shū）性能，或者為了降低生產成（chéng）本等目的，塑料樹脂中又常常需要加（jiā）入一定（dìng）比例的各種（zhǒng）填充料，例如白堊、矽石、重晶白、陶土、纖維素、雲母、滑石、氧化鋁和金屬粉末等。這些增強劑、填充料以及無機著色劑的加入，或者回收塑料再生利用時泥沙雜質（zhì）混入機器內（nèi），均加劇（jù）了塑（sù）膠擠出機、塑膠注射機的心髒（zāng）部件－熔膠機筒和輸送螺杆的腐蝕或磨損失效，使得加（jiā）工機械的生產效率下降，製品質量不穩定，維修機械和調換部件的次數、費用增加，對各塑膠加工業企（qǐ）業的經濟效益影響很大。生產形（xíng）勢越來越急切地呼籲：用高（gāo）耐磨損、耐腐蝕的雙（shuāng）金屬機筒和螺杆來代替常規（guī）滲氮處理的機筒螺杆來作（zuò）為機器的（de）心髒（zāng）部件（jiàn），延長機器的使（shǐ）用壽命。 

    那麽，什麽是雙金屬機筒呢？用不同種（zhǒng）類高耐磨、或高耐腐蝕之合金材料複合在機筒（或稱作為溶膠筒）的內孔表麵作為工作層。合金材料厚度（dù）一般（bān）達到2.0～3.0毫米，洛氏硬度一般為60度或以上，再經過特殊機（jī）械（xiè）加工而成的（de）機筒，即為雙金屬機筒；而雙金屬螺杆則是在其螺棱的特定工作表麵，或在其整個螺棱（léng）工作麵，複合一層厚（hòu）度一般為1.0～2.0毫米的（de）特殊合（hé）金（合金的洛氏硬度（dù）一般為58度以上），經特殊機械加工而成（chéng）的螺杆。雙金屬機筒（tǒng）和雙金屬螺杆的獨特優越（yuè）性是，它比普通滲氮機筒螺杆銷售價格高不到1倍，而理論使用壽命為普通滲氮機筒螺（luó）杆的4倍或以上，性價比相當顯著（zhe）。 

    在美國的塑膠加工業廠家，95%以上的擠出（chū）機（jī）和75%以上的注射機均采用雙金屬機筒和雙金屬螺杆作為機器的心髒部件，*專（zhuān）業生產廠商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐（ōu）洲（zhōu），所有單螺杆擠出機生產廠（chǎng）商中，60%廠家提供（gòng）雙金屬產品以供選擇，30%生產廠家僅提供雙金屬產（chǎn）品（pǐn）裝機。*專業廠商有：英（yīng）國BROOKES（布魯（lǔ）克斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公（gōng）司，KRUPP（克虜（lǔ）伯）公司。REIFENHAUSOR（萊芬（fēn）豪舍）公司，意大利的OMG（奧馬格）公司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公（gōng）司等。而在亞洲，雙（shuāng）金屬產品使用率較低，少（shǎo）數則依賴進口，除日本製鋼所、日本神戶製鐵所，上海康（kāng）複（fù）達機械製造有限公司、台灣天星公司等少數廠商能夠專職開發和製造雙金屬產品外，就很少有其他專業供貨商了。廣大（dà）的（de）市場需求和高速（sù）的經濟發展，使該地區的供需矛盾日益加劇（jù）。

    用於成形雙金屬機筒的α係（xì）列（liè）合金，是上海康複達機械製造有限（xiàn）公司優化美國XALOY公司的“X”係列（liè）合金、瑞士貝涅克斯公司的“BERNEX”係列合金、日本日立金屬株（zhū）式會社的“H”係列合金之所長，研（yán）究開（kāi）發出來適合於低成本生產（chǎn），高品質耐用所需要的各具特色的工作麵硬化合金材料（liào）係列。該合金係列分為三大類，六（liù）個品種：耐磨性能優異（yì），生產成本（běn）低而能完全替代氮化品的α101係列合金，該合金適用於在普通塑膠中添加增強劑、填充料的成形；耐腐蝕性能優異，尤其是能（néng）夠抵抗各類弱酸的α201係列合（hé）金，適用於諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕（shí）性塑料的成（chéng）形加工；而當以上腐蝕性塑料在成（chéng）形（xíng）過程中，又需要添（tiān）入增強或填充組分時，其對機器不僅提出了耐（nài）腐蝕要求，而且更提出了耐（nài）磨損要求，這時，α301係列合（hé）金即是用（yòng）戶*選擇。 

    隨著塑膠（jiāo）加工業在中國大陸的蓬勃發展，各塑（sù）膠（jiāo）生產廠家對所生產的（de）塑膠製品的內在質量，對塑膠生產（chǎn）的經濟效益（yì）日益重視。而（ér）問題的另一方麵（miàn）是，我國早年（nián）引進的達幾（jǐ）十個億的塑膠擠出機和塑膠注射（shè）機，加上早年我國各塑膠機械（xiè）公司自行生產的各同類機器，均逐漸進入（rù）更新期，這就形（xíng）成（chéng）了又一個巨（jù）大的塑（sù）膠機（jī）器（qì）的更新市場。在這個（gè）過程中（zhōng），雙金屬技術又扮演了一個重（chóng）要的角色。以（yǐ）襯套方式在舊的機筒中襯入（rù）雙金屬筒體，而在舊的螺杆業已磨損的螺棱表麵則加上一層特殊的耐磨損合金（jīn），用（yòng）這（zhè）樣的雙金屬技術翻新（xīn）的機筒螺杆，其（qí）材料結構（gòu）已變成了雙金屬形式，而經此方法更新的這些心髒部件甚至（zhì）比原先采購的新（xīn）的滲（shèn）氮部件使用壽命還要長。對於大型擠出生產線，以（yǐ）及大型注射機，其意（yì）義已經不是簡單的一個工廠的經濟效（xiào）益問題，而（ér）甚至關係到了（le）國民經濟低成本、高速度發展的大局（jú）。 

    我（wǒ）國工業領域中（zhōng），因材料失效而導致的經濟損失，每年以億元計算。時不（bú）我待，我們期待雙金屬（shǔ）技（jì）術在我國的塑膠加工業領（lǐng）域，在我國的其他各個工業領域，能（néng）夠順應市場需求而進一步（bù）迅猛發（fā）展，在我國的工業發（fā）展（zhǎn）進程中迎來更輝煌的明天。