在非齧（niè）合型的全螺紋雙螺杆中，物料會產生4種（zhǒng）流動，使混（hún）煉剪切（qiē）效果增強（qiáng）；但這（zhè）種雙螺杆沒（méi）有自潔作用，一般用於混（hún）料。

　　齧合同向（xiàng）回轉型雙螺（luó）杆中，螺槽和料筒壁形成一些封閉的小室（shì）。物料在小室中按螺旋線（xiàn）運動，但由於在齧合處兩根螺（luó）杆圓周上（shàng）各點的運動方向相反，而且齧合間隙非常小，使得物料不能從上到下運（yùn）動，這樣就迫使物料（liào）從一根螺杆和料筒（tǒng）壁（bì）形成（chéng）的（de）小室向另一根螺杆和料（liào）筒壁形成的小室移動，從而形成螺旋∞運動。這種（zhǒng）同向齧合雙螺杆，一（yī）根螺杆外徑和另一（yī）根螺杆根徑之間的間（jiān）隙（xì）設計的很小，因此具有（yǒu）自潔作用，物料不會粘在螺槽上，物料在料筒中（zhōng）的（de）停留時間也短；在共軛區有較大的相對速度，混合作用強烈。這種螺杆一般也用於混料。
 

　　異向旋轉齧（niè）合型雙螺杆中，兩根螺（luó）杆是對稱的；由於兩根螺杆回轉方向不同（tóng），物料不能（néng）形成螺（luó）旋∞運（yùn）動，而（ér）是（shì）在螺（luó）紋（wén）推動（dòng）下通過各（gè）部分的間隙做圓周運動，同（tóng）時朝口模方向運動。物料通過兩根螺杆之間（jiān）的徑向間隙時所受的（de）剪（jiǎn）切攪拌作用強。另外（wài）在螺紋外徑和料筒壁形成的間隙中以及兩根螺杆螺棱的側隙間都有（yǒu）漏流發生。反向回轉的雙螺杆（gǎn）在一根螺杆的外徑和另一根螺杆的根徑之間必須留出一定的間隙，而不能完全靠公差來（lái）保證，以便讓物料通過。這種雙（shuāng）螺杆的自潔性能較差，但剪切強烈，塑化好，因此較多用於加工製品。

　　在橡膠擠出機螺杆料筒中，螺杆的螺紋頭數對（duì）物料的作用也有很大影響（xiǎng）：

　　單頭螺紋：用於（yú）齧合型的同向回轉雙螺杆，主要用於加工硬質聚氯乙烯；由於螺槽較深不適（shì）合於其它樹脂。如果用於非齧合的異（yì）向回轉雙螺杆上，因其沒有自潔作用（yòng），功能（néng）上更像是單螺杆擠出機（jī），適合於（yú）混煉。

　　雙頭螺紋：有較（jiào）深的螺槽，因此在單位長度上有（yǒu）較大的自由體積，在相（xiàng）同的螺杆轉數下物料的平均剪切熱比較低（dī），混合作用（yòng）柔和，當其在和三頭螺紋相（xiàng）同的剪切應力和扭矩下工作時（shí），可（kě）以開到較（jiào）高的轉數（shù）；適合於混料，特別（bié）適於（yú）加工（gōng）粉料、低（dī）鬆密（mì）度的物料、難於加入的物料、不需要（yào）高剪切力或者對剪切敏感、對溫度敏感（gǎn）的（de）物料。一般用於齧（niè）合（hé）同向回轉型的雙螺杆。

　　三（sān）頭螺紋：螺槽（cáo）較淺，在相同螺杆速度下（xià），物料比（bǐ）在雙頭螺紋中受到的剪切高。主要用（yòng）於需要高剪切（qiē）物料的加工。

　　橡膠擠出機螺杆料筒在擠出生產過程中,可能會出現擠出機螺杆突然（rán）卡死不（bú）轉的現象.此時,如果擠出機保護裝置（zhì）沒有起到作用的話,操作人員應該立即停機.更多的情況（kuàng）是螺杆還能夠轉動,但是轉速減慢,同時出現刺耳的金屬刮研的聲音,電流急劇上升,此（cǐ）時操作人員應該立（lì）即停機.出現這種情況的原因是：

　　1.異物進入機筒,卡死螺杆,如果是鐵質金屬異物（wù）,將對（duì）螺杆與料筒造成（chéng）極（jí）大的損害（hài）；

　　2.螺杆或機筒變形；

　　3.機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引（yǐn）起機筒壓力急劇（jù）上升,造（zào）成螺杆變形（xíng）；

　　4.螺杆,機筒設計不合理,容易發生的情況（kuàng）是螺杆設計壓縮比過大（dà）,在（zài）使用中螺杆發生變（biàn）形；

　　5.機筒和螺杆所用材料的熱（rè）膨脹係（xì）數相差太大,加熱時機筒加料座因為有冷卻,而螺杆如果沒有冷卻的話,那麽就有可能抱死。