


症狀 | 部分原因 | 解決方案 |
不下料 | 螺杆斷裂 | 換(huàn)新(xīn)的螺杆 |
料鬥架“橋” | 把“橋”弄塌 | |
料筒進(jìn)料段溫度過高 | 重設進料段溫度保證運水圈暢通運行 | |
粉碎料體積過大 | 將原料重新(xīn)破碎,改變料筒進料(liào)口的設計(內壁拉槽,做(zuò)偏心銑斜度),加深螺杆螺(luó)槽的深(shēn)度 | |
產(chǎn)品發黃有黑點 | 螺杆料筒磨損 | 根(gēn)據(jù)磨損情況換相應的螺(luó)杆或料筒 |
螺杆組件有(yǒu)死角 | 重新更換相應的專用螺杆或(huò)三小件 | |
螺杆被原料碳化(huà) | 使用防腐(fǔ)性好一點的螺杆材料 | |
射嘴孔過小 | 將射嘴小孔重新(xīn)鑽大 | |
螺杆壓縮比過大 | 換相(xiàng)應的壓縮比螺杆 | |
螺杆溫度過高包料 | 螺杆芯部(bù)打冷卻深孔 | |
產品塑化不良 | 原料在螺杆裏麵不能充分融化(huà) | 提高料筒的溫度,使用分離型螺杆 |
產品混色不均(jun1) | 螺杆混煉效果(guǒ)不好 | 用高混煉螺杆 |
射膠終點不穩定(dìng) | 過膠圈左右活動間隙過大 | 重新更換活動間隙小的過膠圈 |
過膠圈和介(jiè)子配合不好 | 換外徑和端麵垂直度好的圈和介子 | |
過膠圈和料筒間隙過大 | 更換相(xiàng)應的磨損零件 | |
料筒和法蘭接觸點容易漏(lòu)膠 | 料筒和(hé)法蘭兩端麵沒貼緊 | 檢修兩工件的內(nèi)外止口長度(dù) |
法蘭的端麵和(hé)外止口不垂直 | 檢修兩工件的內外止口和端麵的垂直度 | |
螺絲或料筒抗拉強度不夠 | 用12.9級螺絲,用調過質(zhì)的料筒,料筒(tǒng)外徑 | |
螺杆後退困難 | 進料段溫度偏高;破碎料過大;貝壓設置過大;料筒進料段(duàn)設置不合理;螺杆料筒間隙過小。 | 設(shè)置合理的參數;重新破碎更小(xiǎo)原料(liào);間隙過大更換新的螺杆料筒(tǒng);設計合理的進(jìn)料口。 |
製品有氣泡 | 貝壓(yā)太低;壓縮比太小;射速太慢,模(mó)溫欠(qiàn)高; | 設置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮比的螺杆 |
螺杆有異響 | 料筒(tǒng)沒裝(zhuāng)配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺杆柄部(bù)直徑太小;螺杆直線度不好;螺杆出料設計(jì)不夠(gòu)順暢;雜物掉進料筒 | 檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流(liú)動性不好的原(yuán)料生產時用出料順暢結構的三小件。 |