眾所周知，材料、能源、信息是現（xiàn）代工業發展的三大基石，它的發（fā）展水平，代表了一個*的（de）整體科學技術的發展能力。在材料科學（xué）中，雙（shuāng）金屬技術是增加機械零部（bù）件使用壽命的一個非常重要的手（shǒu）段，它以普通金屬材料作為母體，而（ér）在機械（xiè）零部件的工作表麵則複合另外一層具有特殊作用的合金，用以提（tí）高該零部件（jiàn）的抗磨損、抗腐（fǔ）蝕等性能，增加零部件的使用壽命。以最經濟的材料結構，取得*的經濟效益，是雙金屬技術之所以成為世界各國材料界人士孜孜以求的一個原動力。

    作為一門新興的，有無比發展潛力的新技術，雙金屬技術正在我國工業發展的各個領域顯示出越來越重要的作用。

    在塑膠加工領域中，隨著塑膠加工（gōng）業的迅猛發展，各種新型的改性塑膠原料不斷（duàn）湧現。在（zài）高強度的增強塑膠原料中，常常加有（yǒu）諸如碳、石棉（mián）、玻璃、硼等增（zēng）強纖維；此外，為了獲（huò）得各種（zhǒng）特殊（shū）性能，或者為了降低生產成本等目的，塑料樹脂中又常常（cháng）需要加入一定比例的各種填充料（liào），例如白堊、矽石、重晶白、陶土、纖維素、雲母、滑石、氧化鋁和金屬粉末等。這些增強劑、填充料以及無機著色劑的加入，或者回收塑料再（zài）生利用時泥沙雜質混入機（jī）器內，均加劇了塑膠擠出機、塑膠注射機的心髒部件－熔膠機筒和輸送螺杆的腐蝕或磨（mó）損失效，使得加工機械的生產效率（lǜ）下（xià）降，製品質量不穩（wěn）定，維修機（jī）械和調換（huàn）部件的次數、費用增加，對各塑（sù）膠（jiāo）加工業企業的（de）經濟（jì）效益影響（xiǎng）很大。生（shēng）產形勢越來越急切地（dì）呼（hū）籲：用（yòng）高耐磨損、耐（nài）腐蝕（shí）的雙金屬機（jī）筒和螺杆來代替（tì）常規滲（shèn）氮處理的機筒螺杆來作為機器的心髒部件，延長（zhǎng）機（jī）器的使（shǐ）用壽命。 

    那麽，什麽是雙金屬機筒呢？用不同種類高耐磨、或高（gāo）耐腐蝕之合金（jīn）材料複合在機筒（或稱作為溶膠筒）的內孔表麵（miàn）作為工作層。合金材料厚度一般達到2.0～3.0毫米，洛氏硬度一般為60度（dù）或以上，再經（jīng）過特殊機械加工而成的機筒，即（jí）為雙金（jīn）屬機筒；而雙（shuāng）金屬螺杆則是（shì）在其螺棱的特定工作表（biǎo）麵，或在其整個螺棱工作麵，複（fù）合一層厚度一般（bān）為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金的洛氏硬度一般為58度以上），經特殊機械加工而成的螺杆。雙金屬機筒和雙金屬螺（luó）杆的獨特優越性（xìng）是，它比（bǐ）普通滲氮機筒螺（luó）杆銷售價格高不到1倍，而理論（lùn）使（shǐ）用壽命為（wéi）普通滲氮機筒螺杆的4倍或以上（shàng），性價比相當（dāng）顯（xiǎn）著。 

    在（zài）美國的塑膠加工業廠家，95%以上的擠出機和75%以上的注射機均采用雙金屬機筒和雙（shuāng）金屬螺杆作為機器的心髒部件，*專業生產廠商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐洲，所有單螺杆擠出（chū）機生產廠商中，60%廠家提供雙金屬產品以供選擇，30%生產（chǎn）廠家僅提供雙金（jīn）屬產品裝機。*專業廠商有：英國BROOKES（布魯克斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯）公司（sī）。REIFENHAUSOR（萊芬豪舍）公司，意大利的（de）OMG（奧馬格）公司，瑞（ruì）士的BERNEX（貝涅克斯）公司等。而（ér）在亞洲（zhōu），雙金屬產品使用率較低，少數則依賴進口，除日（rì）本製鋼所、日本神戶製鐵所，上（shàng）海康複達（dá）機械製造（zào）有限（xiàn）公司、台灣（wān）天星公司等少數廠商能夠專職開發和（hé）製造雙金屬產品（pǐn）外，就（jiù）很少有其（qí）他專（zhuān）業供貨商了。廣大的市場需求和高速的經濟發展，使該地區的供需矛盾日益加劇。

    用於成（chéng）形雙金屬機筒的α係列合金，是上海康複達機械製造有限公（gōng）司優（yōu）化美國XALOY公司的“X”係列（liè）合金（jīn）、瑞士貝涅克斯公司的“BERNEX”係列合（hé）金、日本日立金屬株（zhū）式（shì）會社的“H”係列合（hé）金之所長，研究開發出來適合（hé）於（yú）低成（chéng）本生產，高品質耐用所需要的各具特色的工作麵硬化合金材料係（xì）列。該合金係列分為三（sān）大類（lèi），六個品種：耐磨性能優異，生產成本低而能完全（quán）替代氮化（huà）品的α101係列合金，該合金適用於在普通塑膠中添加增強劑、填充料的成形；耐腐蝕性（xìng）能優（yōu）異，尤其是能夠抵抗各類弱酸的α201係列合金（jīn），適用於諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕性塑料的成形加工；而當以上腐蝕性塑料（liào）在成形過（guò）程中，又需要添入增強或（huò）填充組（zǔ）分時，其對機器不僅提出了耐腐蝕要求，而（ér）且（qiě）更提出了耐磨（mó）損要求，這（zhè）時，α301係列合金即（jí）是用戶*選擇（zé）。 

    隨著塑（sù）膠加工業在中國大陸的蓬勃發展，各塑（sù）膠生產廠家對所生產的（de）塑（sù）膠製品（pǐn）的內在質量，對塑膠生產的經濟效（xiào）益日（rì）益重視。而問題的另（lìng）一方麵是，我（wǒ）國早年引進的達幾十個億的塑膠擠出機和塑膠注射機，加上（shàng）早年（nián）我國各塑膠（jiāo）機械公司（sī）自行生產的各同類（lèi）機（jī）器，均逐漸進入更新期（qī），這就形成了又（yòu）一個巨大的塑膠機器的更新市場。在這（zhè）個過程中，雙金屬技術又扮演了一個重要的角色。以襯套方式在舊的機筒中襯（chèn）入（rù）雙金屬筒體，而在舊（jiù）的螺杆業已磨損的螺棱表麵則加上一層（céng）特殊的（de）耐磨損（sǔn）合（hé）金，用這樣的雙金屬技術（shù）翻新（xīn）的機筒螺杆，其材料結構已變成了雙金（jīn）屬（shǔ）形式，而經此方法（fǎ）更新的這些心（xīn）髒部件甚至比（bǐ）原先采購的新的滲氮部件使用（yòng）壽命還要（yào）長（zhǎng）。對於大型擠出生產線，以及大型注射機，其意義已經不是（shì）簡（jiǎn）單的一個工廠的經（jīng）濟效益問題，而甚至關係到了國民經濟（jì）低成本、高速度發展的（de）大局。 

    我國工業領（lǐng）域中，因材料失效而導致的經濟損失，每年以億（yì）元計算。時不我待，我們期待雙（shuāng）金屬技術在我國的塑膠加工業領域，在我國的其（qí）他各個工業領域，能夠順應市場（chǎng）需（xū）求而進一步迅猛發展，在我國的工業發展（zhǎn）進程中迎來更輝煌的明天（tiān）。