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症狀 | 部分原因 | 解決方案 |
不下料 | 螺杆斷裂 | 換(huàn)新的螺杆 |
料鬥架“橋” | 把“橋(qiáo)”弄塌 | |
料筒(tǒng)進料段溫(wēn)度過高 | 重設進料(liào)段溫度保證(zhèng)運水圈暢通運行 | |
粉碎(suì)料體積過大 | 將原料重新破碎,改變料筒進料口的設計(內壁(bì)拉槽,做偏心銑斜度),加深螺杆螺槽的深度 | |
產品發黃有黑點 | 螺杆料筒磨損 | 根據磨損情況換相應(yīng)的螺杆或(huò)料筒 |
螺杆組件有死角 | 重新更換相應(yīng)的專用螺杆或三小件 | |
螺杆被原料碳化 | 使用防腐性好一點的螺杆材料 | |
射嘴孔過小 | 將射嘴小孔重新鑽大 | |
螺杆壓縮比(bǐ)過大 | 換相應的壓縮比(bǐ)螺杆 | |
螺杆溫度過高包(bāo)料 | 螺杆芯部打冷卻深孔 | |
產品塑化不良 | 原料在螺杆(gǎn)裏麵不能充分融(róng)化 | 提高料筒的溫度,使用分離型螺杆 |
產品混(hún)色不均 | 螺杆混煉效果(guǒ)不好 | 用(yòng)高混(hún)煉螺杆 |
射膠終點(diǎn)不穩定 | 過膠圈(quān)左右活動間隙過大 | 重新更換(huàn)活動間隙小的過膠圈 |
過膠圈和介子配合不好 | 換外徑(jìng)和端麵垂直度好的圈和介子 | |
過膠圈和料筒(tǒng)間隙過大 | 更(gèng)換相應(yīng)的磨損零件(jiàn) | |
料筒和法蘭接觸點容易漏膠(jiāo) | 料(liào)筒和法蘭兩端麵沒貼緊 | 檢修兩工件的內外止口(kǒu)長度 |
法蘭(lán)的端麵和外止口不垂直 | 檢修兩工件的內(nèi)外止口和端麵的(de)垂直(zhí)度(dù) | |
螺絲(sī)或料筒抗拉強度不夠(gòu) | 用12.9級螺絲,用調過質的料筒,料筒外徑 | |
螺杆後退(tuì)困難(nán) | 進料段(duàn)溫(wēn)度偏高(gāo);破碎(suì)料過大;貝壓設置過大;料筒進料段設置不合理;螺杆料筒間隙過小(xiǎo)。 | 設置合理的參數;重新破(pò)碎更小原料;間隙過大更換新的螺杆料筒;設計合理的(de)進料口。 |
製品有(yǒu)氣泡 | 貝壓太低;壓(yā)縮比太小;射速太慢,模溫欠高; | 設置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮比的螺杆 |
螺杆有異(yì)響 | 料筒沒(méi)裝配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺杆柄部直徑太小;螺杆直線度不好;螺杆出料設計不夠順暢;雜物(wù)掉進料筒 | 檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異(yì)物;流動性不好的原料生產時用出料(liào)順暢結構的三小件。 |