眾所周知，材料、能源、信（xìn）息是現代工業（yè）發展的三大基石，它（tā）的（de）發展水平，代表了一個*的整（zhěng）體科學技術的發展能力。在材料科（kē）學中，雙金（jīn）屬技術是增加機械零部件使用壽命的一個非常重要的手段，它以（yǐ）普通（tōng）金屬材（cái）料作為（wéi）母體，而在機械零部件的工作表麵則複合另外一層具有特殊作（zuò）用的合金，用以提高該零部件的抗磨損（sǔn）、抗腐蝕等（děng）性能，增加（jiā）零部件的使（shǐ）用壽命。以最經濟的材（cái）料結構，取得*的經濟（jì）效（xiào）益（yì），是雙金屬技術之所以成為世界各國材料（liào）界人士孜孜以求的一個原動力。

    作為一門新興的，有無比發（fā）展潛力（lì）的新（xīn）技術，雙金（jīn）屬技術正在我國工業發展（zhǎn）的各個（gè）領域顯示出越來越重要的作用。

    在塑膠加工領域中，隨著塑膠加工業的迅猛（měng）發展，各種新型的改性塑膠原（yuán）料不斷湧現。在高強度的增強塑膠原料中，常常加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強纖維；此外，為了獲得各種特殊（shū）性能，或者為了降低生產成本（běn）等目的，塑料樹脂中又常常需要加入一定（dìng）比例的各種填充料，例如白堊、矽石、重晶白、陶土、纖（xiān）維素、雲母、滑石、氧化鋁和金屬粉末等。這些增強劑、填充料以及無機著色劑的加入（rù），或（huò）者回收塑（sù）料再生利用時泥沙雜質混入機器內（nèi），均加劇了塑膠擠出機、塑膠注射機的心髒部件－熔膠機筒（tǒng）和輸送螺杆（gǎn）的（de）腐蝕或磨損（sǔn）失效（xiào），使得加工機械的生產效率下降，製品質量不穩定，維修機械和調換部件的次數、費用（yòng）增加，對各（gè）塑膠加工業企業的經濟效益影響很（hěn）大。生產形勢越來越急切（qiē）地呼籲：用高耐磨（mó）損、耐腐蝕的雙金屬機筒和（hé）螺杆來代替常（cháng）規滲氮處理的機筒螺杆來作為機（jī）器的心髒部件，延長機器的使用壽命。 

    那麽，什麽是雙（shuāng）金屬機筒呢？用不同種類高（gāo）耐磨、或高（gāo）耐腐蝕之合金材料複合在機筒（或稱作為溶膠筒（tǒng））的（de）內孔表麵作為工作層。合（hé）金材料（liào）厚度一般達到（dào）2.0～3.0毫米，洛氏硬度一般為60度或以（yǐ）上（shàng），再經過特殊機械加工而成（chéng）的機筒，即（jí）為雙（shuāng）金屬機（jī）筒；而雙（shuāng）金屬螺杆則是在其螺棱的特定工作表麵，或（huò）在其整個螺棱工作麵，複合一層厚度一般為1.0～2.0毫米的特（tè）殊合金（合金的洛氏硬度一般為58度（dù）以上），經特殊機械加工而成的螺杆。雙金屬（shǔ）機（jī）筒和雙金屬螺杆的獨特優越性是，它比普通滲氮機筒螺杆銷售價格（gé）高不到1倍，而理論使用（yòng）壽命為普通滲氮（dàn）機筒螺杆（gǎn）的4倍或以上，性價比相當顯著。 

    在美國的塑膠加工業廠（chǎng）家，95%以上的擠出機和（hé）75%以上的注射機均采用雙金屬機筒和雙金屬螺杆（gǎn）作為（wéi）機器的心髒部件，*專業生產廠商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐（ōu）洲，所有（yǒu）單螺杆擠出（chū）機生產廠商中，60%廠家提供雙金（jīn）屬產品以供選擇，30%生產廠（chǎng）家僅提供雙金屬產品裝機（jī）。*專業廠商有：英國BROOKES（布魯克斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯（bó））公司。REIFENHAUSOR（萊芬豪舍）公司，意大利的OMG（奧馬格）公司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公司等。而在亞（yà）洲（zhōu），雙金屬產品使用率較低，少數則（zé）依賴進口，除日本製鋼所、日本神戶製鐵所，上海康複達機械製造有限公司、台灣（wān）天星公司等少數廠商能夠專職開發和製造雙金屬產品外，就很少有其他專（zhuān）業供貨商了。廣大的市場需求和高速的經濟發展，使該地區的（de）供需矛盾日益（yì）加劇。

    用於成形雙金屬機筒的α係列合金，是（shì）上海康複達機械製造有限公（gōng）司（sī）優化美國XALOY公（gōng）司的“X”係（xì）列合金、瑞士貝涅克斯公司的“BERNEX”係列（liè）合金、日本日立金屬株式會社的（de）“H”係列合金之所長，研究開發出來適合於（yú）低成本生產，高品質耐用所需要的各具特色的工作麵硬化合金材料係列。該合金係列分為（wéi）三大類，六個品種（zhǒng）：耐磨（mó）性能優異，生產成本低而能完全替（tì）代（dài）氮化品的α101係列合金，該合金適用於在普通塑膠中添加增強劑、填充料的成形；耐腐蝕性能優異，尤其是能夠抵抗各類弱酸的α201係列合金，適（shì）用於諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的（de）腐蝕性塑料的成形（xíng）加工；而當以上腐蝕性塑（sù）料在成形過程中，又需要（yào）添入增強或填充組分時，其對機（jī）器不僅提出了耐（nài）腐蝕要求，而且更提出了耐磨損要求（qiú），這時，α301係（xì）列合金即是用戶*選擇。 

    隨著塑膠加（jiā）工業在中國（guó）大陸（lù）的蓬勃發展，各塑膠（jiāo）生產廠家對所生產的塑膠製品的內（nèi）在質量（liàng），對塑膠生產的經濟效益（yì）日益重視。而問題的另一（yī）方麵是，我國早年引進的達幾十個億（yì）的（de）塑膠擠出機和塑膠注射機，加上早年我國（guó）各塑膠（jiāo）機械公司自行生產的各同類機器，均逐漸進入更（gèng）新期，這就形成了又一個巨大的塑膠（jiāo）機器的更新市場。在這個過程中，雙金屬技（jì）術又扮演了（le）一個重要的角（jiǎo）色。以襯套方式在舊的機筒中襯入雙金屬（shǔ）筒體，而（ér）在舊的螺杆（gǎn）業已磨損的螺棱表麵則加上一層特殊的耐磨損合金，用這樣的雙金屬技術翻新的機筒螺杆，其材料結構已變成了雙金屬形式，而經此方（fāng）法更新的（de）這些心（xīn）髒部件甚至比原先采購的新的滲氮（dàn）部件使（shǐ）用壽命還要長。對（duì）於（yú）大（dà）型擠出生產線，以及大型注射機，其意義已經不是簡單的一個工廠的（de）經濟（jì）效益問題（tí），而甚至關係到了國（guó）民經濟低成本、高速度發展（zhǎn）的大局。 

    我國工（gōng）業領域中，因材料失（shī）效而（ér）導致的經濟損（sǔn）失，每年（nián）以億元計算。時不我待，我們（men）期待（dài）雙金屬技術在我國的（de）塑膠加工業（yè）領域，在我國的其他（tā）各個工業（yè）領域（yù），能夠順應市場需求而進一步迅猛發展，在我（wǒ）國的工（gōng）業發展（zhǎn）進程（chéng）中迎來更輝煌的明天。