


症狀 | 部分原因 | 解決方案(àn) |
不下料 | 螺杆(gǎn)斷裂 | 換新的螺杆 |
料鬥架“橋” | 把“橋”弄塌 | |
料筒進料段(duàn)溫度過高(gāo) | 重設進料段溫(wēn)度保證運水圈暢通運行 | |
粉碎(suì)料體(tǐ)積過大 | 將原料重新破碎,改變料筒進料(liào)口的設計(內壁拉槽,做偏心銑斜度),加深(shēn)螺杆螺槽的深(shēn)度 | |
產品發黃有黑(hēi)點 | 螺杆料(liào)筒(tǒng)磨損 | 根據磨損情況換相應的螺杆或料筒 |
螺杆(gǎn)組(zǔ)件有死角 | 重新更換相應的專用螺杆或三小件 | |
螺杆被原料碳化 | 使用防腐性好一(yī)點的螺杆材料 | |
射嘴孔過小 | 將射嘴小孔重新鑽大(dà) | |
螺杆壓縮比過大(dà) | 換相應(yīng)的壓縮比螺杆 | |
螺杆溫度過高包料 | 螺杆芯部打冷卻(què)深孔 | |
產品塑化(huà)不良 | 原料在螺杆裏麵不能充分融化 | 提高料筒的溫度,使用分離型螺杆(gǎn) |
產品混色不均 | 螺杆混(hún)煉效果不好 | 用高混煉螺杆 |
射膠(jiāo)終點不穩定 | 過膠圈左(zuǒ)右活動間(jiān)隙過(guò)大(dà) | 重新更換活(huó)動間隙小的過膠圈 |
過(guò)膠圈和介子配合不好 | 換外徑和端(duān)麵垂直度好的圈和介子 | |
過膠圈和料筒間隙過大 | 更換相應的磨損零件 | |
料筒和法蘭接觸點容易漏膠 | 料筒和法蘭兩端麵沒貼緊 | 檢修兩工件的內外止口長度 |
法蘭的端麵和外止(zhǐ)口不垂直(zhí) | 檢(jiǎn)修兩工(gōng)件的(de)內外(wài)止口和端麵的垂直度 | |
螺(luó)絲或料筒抗(kàng)拉強度不夠 | 用(yòng)12.9級螺絲,用調過質的料筒,料筒外徑 | |
螺杆後退困難 | 進料段溫度(dù)偏高;破碎料過大;貝壓設置過大;料筒進料段設置不合理(lǐ);螺杆料筒(tǒng)間隙過小。 | 設置合理的參數;重新破碎更小原料;間隙過大更換新的螺杆料筒;設(shè)計合理的進料口。 |
製品有氣泡 | 貝壓太低;壓縮比太小;射速太慢,模(mó)溫欠高; | 設置合理的工(gōng)藝參數,選擇(zé)大一點壓縮比的(de)螺杆 |
螺杆有異響 | 料筒沒裝配到位;料筒料口檔尺寸(cùn)太小;螺(luó)杆柄部直徑太(tài)小;螺杆直線度不好;螺杆出料設計不夠(gòu)順暢;雜物掉進料筒 | 檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動性(xìng)不好的原料生(shēng)產時用出料順暢結構的三小件。 |