眾所周知，材料（liào）、能源、信息是現代工業發展（zhǎn）的三大基石，它的發展水平，代表了一個*的整體科學技術的發展能力。在材料科學（xué）中，雙金（jīn）屬技術是增加機械（xiè）零部件使用（yòng）壽命的一個非常重要的手段，它以普通（tōng）金屬材料作為母體（tǐ），而在機械零部件的（de）工作表麵則複（fù）合另外一層具有特殊作用（yòng）的合金，用以提高該（gāi）零部件的抗磨損、抗腐蝕等性（xìng）能，增（zēng）加零部件的使用壽命。以最經濟（jì）的材料結構，取（qǔ）得*的經濟效益（yì），是雙（shuāng）金屬技術之（zhī）所（suǒ）以成為世界各國材料（liào）界人士孜孜以求的一（yī）個原動力。

    作為一門（mén）新興的，有無比發展潛力的新技（jì）術，雙金屬技術（shù）正在（zài）我國工業發展的（de）各個領（lǐng）域顯示出越（yuè）來越重（chóng）要的作用。

    在塑膠加工領域（yù）中，隨著塑膠加工業的迅（xùn）猛發展，各種新型的改性塑（sù）膠原料（liào）不斷湧現（xiàn）。在高強度的增強塑膠原料中（zhōng），常常加有諸如（rú）碳（tàn）、石棉、玻（bō）璃、硼等增強纖維；此外，為（wéi）了獲（huò）得各種特（tè）殊性能，或者為了降低生產成本等目的，塑（sù）料樹脂中又常常需（xū）要加（jiā）入一定比例的（de）各種填（tián）充料，例（lì）如白堊、矽石、重晶（jīng）白、陶土、纖維素、雲母、滑（huá）石、氧化鋁和金屬（shǔ）粉末等（děng）。這些增強劑、填充料以及無機著色劑的加入，或（huò）者回收塑料再生利用時泥沙雜質混入機器內，均加劇了塑膠擠出機、塑膠注射機（jī）的心（xīn）髒部（bù）件－熔膠機筒和輸送螺杆的腐蝕或磨損失效，使得加（jiā）工機械的生產效率下降，製品質量不穩定，維修機械和調（diào）換部件（jiàn）的次數、費用增加，對（duì）各塑（sù）膠加（jiā）工業企業的經濟效益影響很大。生產形勢越來越急切地呼籲：用高（gāo）耐磨損、耐腐蝕的雙金屬機筒和螺杆來代替（tì）常規滲氮處理的機筒螺杆來作為機器的心髒部件，延長機器的使（shǐ）用壽命。 

    那麽（me），什麽是（shì）雙金屬機筒呢（ne）？用不（bú）同種類高耐磨、或高耐腐蝕之合金材料複合在（zài）機筒（tǒng）（或稱作（zuò）為溶膠筒）的內孔表（biǎo）麵作為工作層。合金材料厚度一般達到2.0～3.0毫米，洛（luò）氏硬度（dù）一般為60度或以上，再經過（guò）特（tè）殊機械加工（gōng）而成的機（jī）筒，即為（wéi）雙（shuāng）金屬機筒；而雙金屬螺杆則是（shì）在其螺棱的特定工作表（biǎo）麵，或在其整個螺棱工作麵（miàn），複合一層厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金的洛氏硬度一般為58度以上），經特（tè）殊機械加工而成的螺杆。雙金屬機筒和雙金屬螺杆的獨特優越性（xìng）是，它比普通滲氮機筒螺杆銷售價（jià）格高不（bú）到1倍，而理（lǐ）論（lùn）使用壽命為普通滲氮機筒螺杆的4倍或以上，性價比相當顯著。 

    在美國的（de）塑膠加工業廠家，95%以上的擠出機和75%以上的注射機均采用雙金屬機筒和雙金屬螺杆作為機器（qì）的心髒部件，*專業生產廠商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐洲，所有單螺杆擠出機生產廠商中，60%廠家提供雙金屬產品以供選擇，30%生產廠（chǎng）家僅提供雙金屬產品裝機（jī）。*專業廠（chǎng）商有：英國BROOKES（布魯（lǔ）克斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公（gōng）司，KRUPP（克虜伯）公司。REIFENHAUSOR（萊芬豪舍（shě））公司，意大利的OMG（奧馬格）公司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公司等。而在亞洲，雙（shuāng）金屬產（chǎn）品使用（yòng）率較低，少數則（zé）依賴進口，除日本製鋼所、日本神戶製鐵（tiě）所，上海康複達機械製（zhì）造有限公司、台灣天星公司（sī）等少數廠商能夠專職開發和製造雙金屬（shǔ）產品外，就很少有其他專業供貨商了。廣大的市場（chǎng）需求和高速的經濟發展，使該地區的供需矛盾日益加劇（jù）。

    用於成（chéng）形雙金屬機筒的α係（xì）列（liè）合金（jīn），是上海康複（fù）達機械製造有限公司優化（huà）美國XALOY公司的“X”係列合金、瑞士貝涅克斯公（gōng）司的（de）“BERNEX”係列合金、日本日立金屬株式會社的“H”係列合金（jīn）之所長，研究開發出來適合於低成本生產，高品質耐（nài）用所需要的各具特色的工作麵硬化合金材料係列。該合金（jīn）係（xì）列分為三大類，六個品種：耐磨性能優異，生產（chǎn）成本低而能（néng）完全替代氮化品的α101係列合金，該合金適用於在普通塑膠中添加增強劑、填充料（liào）的成（chéng）形；耐腐蝕性能優異，尤其是能夠抵抗各（gè）類弱酸的α201係列合金，適用於諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕性（xìng）塑料的成形加工；而當以（yǐ）上腐蝕性塑料（liào）在成形過程中，又需要添入增強（qiáng）或填充組分時，其（qí）對機器不僅提出（chū）了耐（nài）腐蝕要求，而且更提出了耐磨損要求，這時，α301係列合金即是用戶*選擇。 

    隨著（zhe）塑膠加（jiā）工業在中國大陸的蓬勃發（fā）展，各塑膠生產廠家對所生產的塑膠製品的內在質（zhì）量，對塑膠生產的經濟效益日益重視。而問（wèn）題的另一方（fāng）麵是，我國早年引進的達幾十個億的塑膠擠出（chū）機和塑膠（jiāo）注射機，加上早年我（wǒ）國各塑膠（jiāo）機械公司自行生產的（de）各（gè）同類機器，均逐漸進入更新期，這（zhè）就形成了又一個巨大的塑膠機器的更新市場。在這個（gè）過程中，雙金屬技術（shù）又扮演了一個重要的角色。以（yǐ）襯套方（fāng）式在舊的機筒中襯入雙金屬筒體，而在舊的螺杆業已磨損的螺棱表麵則加上一層特（tè）殊的耐（nài）磨損合金，用這樣的雙金屬技術翻（fān）新的機筒螺杆，其材料結構已變成（chéng）了雙金屬形式，而（ér）經此（cǐ）方法更新的這些心髒部件甚至比原先采購的新的滲氮部件（jiàn）使（shǐ）用壽命還要長。對於（yú）大型（xíng）擠（jǐ）出生（shēng）產線，以及大型注射機，其意義已經不是簡單的一（yī）個工廠的經濟效益問題，而甚至關係到了國民經濟（jì）低成（chéng）本、高速度發展的大局。 

    我國工業領域中，因（yīn）材料失效而導致的經濟損失，每年以億元計算。時不我待，我們（men）期待雙金屬技術在我國（guó）的塑（sù）膠加（jiā）工業領域，在我國的其他（tā）各個工業領域，能夠順應市場需求而進一步迅（xùn）猛發展，在我（wǒ）國的工業發（fā）展進程中（zhōng）迎來更（gèng）輝煌的明天（tiān）。