造成擠出機螺杆機筒（tǒng）磨損原因；
 

　　1、擠出生產過程中（zhōng），由於工藝溫度過低或擠出機機筒內隨物料混進金屬異物，會使螺杆的工作轉動扭矩（jǔ）突然增加，這種扭（niǔ）矩力超出螺杆的強度（dù）極限，會造成螺杆扭斷。
 

　　2、物料（liào）中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填（tián）充料，會（huì）加劇擠（jǐ）出機螺杆和擠出機機筒（tǒng）的磨損。
 

　　3、擠出機螺杆在擠出機機筒內轉動、擠出物料，螺杆（gǎn）、機筒和物料三者之間長時間摩擦必然會造成機筒和螺杆（gǎn）的（de）磨損。機筒的內徑會逐漸（jiàn）加（jiā）大、螺杆的外徑逐漸縮（suō）小，這樣，螺杆與機筒的配台間隙會隨著兩者的逐漸磨損而一點點加大.
 

　　4、操作不當，工藝溫度控製不穩定，經常出現被擠（jǐ）出物料分解如pvc分解時放出大量HCI氣體，加（jiā）劇了對零件的腐（fǔ）蝕。
 

　　5、擠出機（jī）螺杆或（huò）機筒工作（zuò）表麵的熱處理硬度（dù）沒有達到要求（qiú）值，會加快兩零（líng）件的磨（mó）損。
 

　　6、螺杆和擠出機機筒的材料選擇不當，使兩零件的工作強度不夠，會縮短其工作壽命。
 

　　擠出（chū）機螺杆料筒產生噪聲有幾個原（yuán）因？
 

　　在擠出加工生產過程（chéng）中,擠出機螺杆旋轉與料筒內壁摩擦時（shí）會發出聲響,出現這一摩擦現（xiàn）象的原因無外乎以下四種原因:
 

　　一.擠出機螺杆與其支撐傳動軸的裝配間隙過大，旋轉工作時兩軸心線不同心，誤差過大。
 

　　二.擠出機螺杆彎曲變形，軸中心（xīn）線的直線度超差較大。
 

　　三.擠出機料筒端麵（miàn）與（yǔ）機座（zuò）連接法蘭端麵和料筒中心線的垂直度沒能保證，誤差大。
 

　　四.擠出機螺杆（gǎn）裝配在擠出（chū）機料筒（tǒng）內，兩零件同心度（dù）的誤差大。