


症狀 | 部分原因 | 解決方案 |
不下料 | 螺杆斷裂 | 換新的螺杆 |
料鬥架“橋” | 把“橋”弄塌 | |
料筒進(jìn)料段溫度過高 | 重設進料段溫度保(bǎo)證(zhèng)運水圈暢通運行 | |
粉碎料體積過大 | 將原料重新破碎(suì),改變料筒進料口的設計(內壁拉槽,做偏心銑斜度(dù)),加深螺杆螺槽的深度 | |
產品發黃有黑點 | 螺杆料筒磨損 | 根據磨損情況換相應的螺杆或料筒 |
螺杆組件有死角 | 重新更換相應的專(zhuān)用螺杆或三(sān)小件 | |
螺杆被原料碳化 | 使用防腐性好一點的螺杆材料 | |
射嘴孔過小 | 將(jiāng)射嘴小孔(kǒng)重新鑽大 | |
螺杆壓(yā)縮比過大 | 換相應的壓縮比螺杆 | |
螺杆溫度過高包料(liào) | 螺杆(gǎn)芯部打冷卻深孔 | |
產品塑化不良 | 原料在螺杆裏麵不能充分融化 | 提高料筒的溫度,使用分離型螺杆 |
產(chǎn)品混色不均 | 螺杆混煉效果不好 | 用高混煉(liàn)螺杆 |
射膠終點不穩定 | 過膠(jiāo)圈左右活(huó)動間隙過大 | 重新更換活動間(jiān)隙小的過(guò)膠圈 |
過(guò)膠圈和介子配合不好 | 換外徑和端(duān)麵(miàn)垂直度好的圈和介子 | |
過膠圈和料筒間隙過大 | 更換相應的磨損零件 | |
料筒和法蘭接(jiē)觸(chù)點容易漏膠 | 料筒和法蘭兩端麵沒(méi)貼緊 | 檢修兩工件的內外止口長度 |
法蘭的端麵和外止口不垂直 | 檢修兩工件的內外止口和端麵(miàn)的垂(chuí)直度 | |
螺絲或料筒抗拉強度(dù)不夠 | 用12.9級螺絲,用調過質(zhì)的料(liào)筒,料筒外徑 | |
螺杆後退困難 | 進料段(duàn)溫度偏高(gāo);破碎料過大(dà);貝(bèi)壓設置過大;料筒進料段設置不合理;螺杆料筒間隙過小。 | 設置合理的參(cān)數(shù);重新破碎更小原料(liào);間隙過大更換新的螺杆料筒(tǒng);設計合理的進(jìn)料口。 |
製品有氣泡(pào) | 貝壓太低;壓縮比太小;射速太慢,模溫欠高; | 設置合理的工藝參數,選擇大一點壓縮(suō)比的螺杆 |
螺(luó)杆有異(yì)響 | 料筒沒(méi)裝配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺杆柄部直徑太(tài)小;螺杆直線度不好;螺杆出料設計不夠順暢;雜物掉進料筒 | 檢查各檔尺寸;重新安(ān)裝;取出異物;流動性不(bú)好的原料生產時用出料順暢結構的(de)三小件。 |