注塑機螺杆料筒常見故障解決

2021-11-22 17:14:35 3389次

 

症狀(zhuàng)

部分原因

解決方案

不下(xià)料

螺杆斷裂

換新的螺(luó)杆

料鬥架“橋”

把“橋”弄(nòng)塌(tā)

料筒進料段溫度過高

重設進料段溫度保證運水圈暢通運行

粉碎料體積過(guò)大

將原料重新破碎,改變料筒進料口的(de)設計(jì)(內壁拉槽,做偏心銑斜度),加深螺杆(gǎn)螺(luó)槽的深度

產品(pǐn)發黃有黑點

螺杆料筒磨損

根據磨損(sǔn)情況換相應的螺杆或料筒

螺杆組件有死角

重新更換相應的專用螺杆或三小件(jiàn)

螺杆被原料(liào)碳化

使用防腐性好一點(diǎn)的螺(luó)杆材料

射(shè)嘴孔過小

將射嘴小(xiǎo)孔重新鑽大

螺(luó)杆壓縮比過(guò)大

換相應的壓(yā)縮(suō)比螺杆

螺杆(gǎn)溫度過高包料

螺杆芯部(bù)打(dǎ)冷卻深孔

產品塑化(huà)不良(liáng)

原料在(zài)螺杆裏麵不(bú)能充分融化

提高料(liào)筒的溫度,使用分離型螺杆

產品混色(sè)不均

螺杆混煉效果不(bú)好

用高混煉螺杆

射膠終點不穩定

過膠(jiāo)圈左右活動間隙過大

重新更換活動(dòng)間隙小的過膠圈

過膠(jiāo)圈和介子配合(hé)不好

換外徑和端麵(miàn)垂直(zhí)度好的圈和介子

過膠圈和料(liào)筒間隙過大(dà)

更換相應的磨損零(líng)件

料筒和法蘭接觸點容易漏膠

料筒和法(fǎ)蘭兩端麵沒貼緊

檢修(xiū)兩工件的內(nèi)外止口長度

法(fǎ)蘭的端(duān)麵(miàn)和外(wài)止口不垂(chuí)直

檢修兩工件(jiàn)的內外止口和端麵(miàn)的垂直度

螺絲或料筒(tǒng)抗拉強度不夠

用12.9級螺絲(sī),用調過質的料筒,料筒外徑

螺杆後退困(kùn)難

進料段溫度偏高;破碎料過大;貝壓設置過(guò)大;料筒進料段設置不合理(lǐ);螺杆料(liào)筒間隙過小。

設置(zhì)合理的參數(shù);重新破碎更小原料;間隙(xì)過(guò)大更換新的螺杆料筒(tǒng);設計合理的進料口。

製品有氣泡(pào)

貝壓太低;壓縮比太小;射速太慢,模溫欠高;

設置合理的工(gōng)藝(yì)參數,選(xuǎn)擇大一點壓縮比的螺杆

螺杆有異響

料筒沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺杆柄部直(zhí)徑太小;螺杆直線度不好;螺杆出料設計不夠(gòu)順暢;雜物掉進料筒

檢查各檔尺寸;重新安裝;取(qǔ)出異物;流動性不好的原料生產時用出料順暢結(jié)構的三小件。     



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