15858080520
眾所周知（zhī），材料、能源、信（xìn）息是現代工業發展（zhǎn）的三大基石，它（tā）的發展水平，代表了一個*的整體科學技術的發展能力。在材料科學中，雙金屬（shǔ）技術是增加機（jī）械零部件（jiàn）使用壽命的一個非常重要的手段，它以普通金屬材料作為母體，而在機械零部件（jiàn）的工作表麵則複合另外一層具有特殊作用的合金，用以提高該零部件的抗磨損、抗腐蝕等性能，增加零部件的使用壽命。以最經濟的材料結構，取得*的經濟效（xiào）益（yì），是雙金屬技術（shù）之所（suǒ）以成為世界（jiè）各國材料界人士（shì）孜孜以求的一個原動力。
作為一門新興的，有無比發（fā）展（zhǎn）潛（qián）力（lì）的新（xīn）技術，雙金屬技術正在我國工業發展的各個領域顯示出越來越重要的作用。
在塑膠加（jiā）工領域中，隨著塑膠加工業的（de）迅（xùn）猛發展，各種（zhǒng）新型的改性塑膠原料不斷湧現。在高強度（dù）的增強塑膠原料中，常常加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強纖維；此外，為了獲得各種特殊性能，或者為了降低生（shēng）產成（chéng）本等目（mù）的，塑料樹脂中（zhōng）又常常需要加入一定比例的各種填充料，例如白堊、矽石、重晶白、陶（táo）土、纖維素、雲（yún）母、滑石、氧化鋁和金（jīn）屬粉末等（děng）。這些增強劑、填充料以及無機著色劑的加入，或者回收塑（sù）料再生利用時泥（ní）沙雜質混入機器內，均加劇了塑膠擠出（chū）機、塑膠注射機的心髒（zāng）部件－熔膠機筒（tǒng）和輸送（sòng）螺杆的腐蝕或磨（mó）損失效，使得加工（gōng）機械的生產（chǎn）效（xiào）率下降，製品（pǐn）質量不穩定，維修機械（xiè）和調換（huàn）部件的次數、費（fèi）用增加，對各塑膠加工業企業的經濟效益影響（xiǎng）很大。生產形勢越來越急切地呼（hū）籲：用高耐磨損、耐腐（fǔ）蝕的（de）雙金屬機筒和螺杆來代替常規滲氮處理的機筒螺杆來作為機器的心髒部件，延長機（jī）器的（de）使用壽命。
那麽，什麽是雙金屬機筒呢？用不同（tóng）種類高耐磨、或高耐腐蝕之合金材料複合在機筒（或稱作為溶膠筒）的內孔（kǒng）表麵作為工作層。合金材料厚度一般達到2.0～3.0毫米，洛氏硬度一般為60度或以上，再經過特殊機械加（jiā）工而成（chéng）的機筒，即（jí）為雙金屬機筒；而雙金屬螺杆則是在其螺棱的（de）特定工作表麵，或在其整個螺棱工作麵，複合一層厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊（shū）合金（合金的洛氏硬度一般（bān）為（wéi）58度以（yǐ）上），經特（tè）殊機械加工而成的螺杆。雙（shuāng）金屬機筒和雙金屬螺杆的獨特優越性是，它比（bǐ）普通滲氮機筒螺杆銷售價格（gé）高不到1倍，而理論使用壽命為普通滲氮機筒（tǒng）螺杆的4倍或以上，性價比（bǐ）相當顯著。
在美國的塑膠加工（gōng）業（yè）廠家，95%以上的擠出機和75%以上的注射機均采用（yòng）雙金屬（shǔ）機筒（tǒng）和雙金屬螺杆作（zuò）為機器的心髒部件，*專業生產（chǎn）廠商有XALOY（埃克薩洛）公司；在歐洲，所有單螺杆擠出機生（shēng）產廠商中，60%廠家提供雙金屬產品（pǐn）以（yǐ）供選擇，30%生產廠家僅提供雙金屬產品裝機。*專業（yè）廠（chǎng）商有：英國BROOKES（布魯克（kè）斯）公司，德國KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯）公司。REIFENHAUSOR（萊芬豪舍）公司，意大利的OMG（奧馬格）公司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公司等。而在亞洲，雙金屬產品使用率較低（dī），少數則（zé）依賴進口，除日（rì）本（běn）製鋼所、日本神戶製鐵所，上海康複（fù）達機械製造有限公司、台灣天星公司等少數廠商能夠專（zhuān）職開發和製造（zào）雙金（jīn）屬產品外，就很少有其他專業供貨商了。廣大的市場需求（qiú）和高速的經濟（jì）發展，使該地區的供需（xū）矛盾日益（yì）加劇。
用於成形雙金屬機筒的α係（xì）列合金（jīn），是上海康複達機械（xiè）製造有限公司優化美國XALOY公司的“X”係列合金、瑞（ruì）士貝涅（niè）克斯公司的“BERNEX”係列合金、日本日立金屬株（zhū）式會（huì）社的“H”係列合金之所（suǒ）長，研究開發出來適合（hé）於低（dī）成本生產，高品質耐用所需要的各具特色的工作麵硬（yìng）化合金材料係列。該合（hé）金係列分為三（sān）大類，六個品（pǐn）種：耐磨性能（néng）優異，生產成本低而能完全替代氮化品的（de）α101係列合金，該合金適用於在普通塑膠（jiāo）中添加增（zēng）強劑、填充料的成形；耐腐蝕性能優異（yì），尤其（qí）是能夠抵抗各類弱酸的α201係列（liè）合金，適用於諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕性塑（sù）料的成形加工；而當以上（shàng）腐蝕性塑料在成形過（guò）程中（zhōng），又需要（yào）添入增強或填充組分時，其對機器不僅提出了耐腐蝕要求（qiú），而且更提出了耐磨損（sǔn）要求，這時，α301係列合金即是用戶*選擇。
隨著塑膠加工業在中國大陸的蓬勃發展，各塑膠生產廠家對所生產的塑膠製品的內在質量，對塑膠生產（chǎn）的經濟效益日益重視。而問題的另一方麵是，我國早年引進的達幾十個億的塑膠擠出機和塑膠注射機，加上早年我國各塑膠機械（xiè）公（gōng）司自行生產（chǎn）的各同類機器，均逐漸進入更（gèng）新期，這就形成了又一個巨大（dà）的塑膠機器的更新市場。在這個過程中，雙金屬（shǔ）技術又扮演了一個重要的角色。以襯套方式在舊的機筒中襯入（rù）雙（shuāng）金屬筒體，而在舊的螺杆（gǎn）業已磨損的螺棱表麵則加上一層特殊的（de）耐（nài）磨損合金，用這樣的雙金屬技術（shù）翻新的機筒螺杆，其材料結構已（yǐ）變成了雙金屬形式，而經此（cǐ）方法（fǎ）更新的這些心髒部件甚至比原先采購的新的滲氮部件使用壽命還要長（zhǎng）。對於大型擠出（chū）生（shēng）產線，以及大型注射機，其意義已經不是簡單的（de）一個工廠的經濟效益問題，而甚至關係到了國（guó）民經濟低成本（běn）、高速度發展的大局。
我（wǒ）國工業領域中，因材（cái）料（liào）失（shī）效而導致的經濟損失，每年以（yǐ）億元計算。時不我（wǒ）待（dài），我們期待雙金屬技術在我國的塑膠加工業領域，在我國（guó）的其他各個工（gōng）業領域，能夠順（shùn）應市場需求而進一步迅猛發展，在我（wǒ）國的工業發（fā）展進（jìn）程中迎來更輝煌的明天。
