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注塑螺杆是（shì）長（zhǎng）時間在高溫、高壓、高的機械（xiè）扭力及高的磨擦環（huán）境下（xià）進行工（gōng）作的。前幾個因素是工（gōng）藝條件所需，而（ér）磨擦造成（chéng）的損耗則不可避免。一般螺杆（gǎn）都進行過表麵氮化處（chù）理，以提高表麵硬度，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原（yuán）因，不設法將磨損（sǔn）盡（jìn）量降低，必然會大大降低螺杆的工作壽命。
以下說明引起螺杆磨損的原因及減低磨損的方法
(1)每種塑料（liào），都有一個理（lǐ）想塑化的加工溫度範圍，應該控製料筒加工溫度，使之接近這個溫（wēn）度範圍。粒（lì）狀塑料從料鬥進（jìn）入料（liào）筒，首先會到達（dá）加料段，在加料（liào）段必然會出現幹性磨擦，當這些（xiē）塑料（liào）受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺杆表（biǎo）麵磨損增（zēng）大。同（tóng）樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成（chéng）磨損增大（dà）。
(2)轉（zhuǎn）速應調校得當。由（yóu）於部分塑料（liào）加有強（qiáng）化劑（jì），如玻璃纖（xiān）維、礦物質或其他（tā）填（tián）充料。這些物（wù）質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在（zài）注塑這（zhè）些塑（sù）料（liào）時，如果用高的轉速成，則在提（tí）高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為（wéi）增加。無機礦（kuàng）物質在金屬表麵高速滑行時，其刮削作用（yòng）也不小。
