高速螺（luó）杆（gǎn）料筒的應用；單螺杆擠出機螺杆種類和用途：普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、銷釘型、排氣型、屏障型、分流型（xíng）、波狀型、加速型以上（shàng）螺杆形式分別適用紡絲、造粒、拉絲、吹膜、擠集管、發泡、擠片（piàn）、擠板等。
 

　　那麽螺杆拆卸（xiè）時應使用專（zhuān）用工具，不許用重錘敲（qiāo）擊，具（jù）體拆卸步驟如下。
 

　　1、拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間（jiān）的連（lián）接件。
 

　　2、把螺杆後部鍵連接處與（yǔ）驅（qū）動軸分離。
 

　　3、拆（chāi）卸連接法蘭，撥動螺杆前移。
 

　　4、當螺（luó）杆頭部露出機筒時，立即拆卸螺杆頭連接螺紋(注意：此處螺紋一般多數為左旋)。
 

　　5、拆卸螺杆上的止逆環和密封環。
 

　　6、拆（chāi）卸下（xià）來的噴嘴、止逆環、密封環和螺杆，應立即趁熱用（yòng）銅刷、鏟類工具清理各部（bù）位殘料。特殊難清理的黏料，應放在烘箱中加熱，溫度為能使（shǐ）料軟化的溫度，然後再清除殘料。
 

　　7、把螺杆上的（de）各零件組裝在一起，各（gè）螺紋連接部位要塗二（èr）硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆（chāi）卸。
 

　　8、暫不使用的螺杆在表麵清潔後要塗防（fáng）護油，包好，吊（diào）掛在通風（fēng）安全處。
 

　　注塑機注射螺杆,,螺杆生（shēng）產廠商的修複（fù）與更（gèng）換；
 

　　9、螺杆的工（gōng）作麵如（rú）果有輕微（wēi）磨損（sǔn）或劃傷（shāng）痕跡，可用油石或細砂（shā）布研磨、修光損傷部位。
 

　　10、螺杆的工作表麵有嚴重磨（mó）損、傷痕溝較深時，應檢查分析螺杆磨損原因，排除故障，以避免再次出現類似現象，然後對較深（shēn）的（de）傷痕溝進行補焊修複。如果整個螺杆的螺紋磨損嚴（yán）重，螺杆與機筒的配合間（jiān）隙增大，工作時出現熔料（liào）漏流增大、注塑量不穩（wěn）定時，螺杆的螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金，然後（hòu）根（gēn）據機筒內徑的實（shí）際尺寸，按零件的（de）配合間隙要求（qiú）(査表3-3)進行螺杆磨削。
 

　　如果機筒磨損嚴重，修複後內（nèi）孔直（zhí）徑增大，螺（luó）杆的噴塗後修磨已經不（bú）能滿足機（jī）筒與（yǔ）螺杆（gǎn）的配（pèi）合間隙尺寸要求，則螺杆應進行重新製造。螺杆（gǎn）的螺紋外徑（jìng）加工，應根據兩零件（jiàn）的配（pèi）合間隙要求，參照機筒（tǒng）的實際內孔直徑加工。